Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Warmtebehandelingsproces van speciale aluminium schachthuls Alloy

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 11468

De asbus is een van de belangrijkste onderdelen van de tandwielpomp. Het is geïnstalleerd op de twee uiteinden van het hogesnelheidstandwiel om het lager te ondersteunen. Het moet voldoende sterkte en goede slijtvastheid hebben. Om de prestatie-eisen van de onderdelen te waarborgen, gebruikt onze fabriek een niet-standaard aluminium-tinlegering en de rol van Cu is om de matrix te versterken. Sn kan een zachter Al-Sn eutecticum met een laag smeltpunt vormen en de slijtvastheid verhogen.

Warmtebehandelingsproces van speciale aluminium schachthuls Alloy

Het oorspronkelijke warmtebehandelingsproces is 515 ℃ vaste oplossing 6 uur waterkoeling, 180 ℃ veroudering 8 uur luchtkoeling. Er zijn twee problemen met dit proces:

  • Het Al-Sn-eutecticum wordt oververhit en tin wordt toegevoegd om een ​​Al-Sn-eutecticum te vormen met een tingehalte van 99.5%, met een smeltpunt van 229°C. Wanneer het werkstuk wordt verwarmd tot 515 °C, wordt het Al-Sn-eutecticum oververhit en worden opnieuw gesmolten pellets gevormd wanneer ze worden geblust en afgekoeld. Bij het vormen van omgesmolten pellets worden enerzijds de korrelgrenzen geoxideerd, wat de sterkte van de korrels vermindert. Aan de andere kant worden er veel microscopische holtes gegenereerd, die de energie van de korrelinterface verhogen en de sterkte van het metaal verminderen, wat gemakkelijk te passeren is tijdens gebruik. Vroege mislukking.
  • De procesproductietijd is lang, tot 16 uur, de productie-efficiëntie is laag en het energieverbruik is groot.  

Uit de metallografische waarneming en de testgegevens van de mechanische eigenschappen kan worden opgemaakt dat het behandelingsproces van 250 ℃ × 7 uur ideaal is. Het Al-Sn-eutecticum wordt langs de korrelgrens verdeeld in een gebroken netwerk. Enerzijds is de verdeling van het Al-Sn eutecticum relatief uniform om een ​​goede slijtvastheid te verzekeren. Aan de andere kant heeft het eutecticum Al-Sn geen verdeelde matrix, waardoor de legering beter is De plasticiteit en taaiheid. De hogere hardheid kan worden verkregen door het behandelingsproces van 250 ℃ × 7 uur omdat de legering minder Cu bevat en de metalen mal een hoge afkoelsnelheid heeft. Tijdens het koelproces van het gieten is ervoor gezorgd dat Cu in de vaste oplossing smelt en een dovend effect heeft. Dat bewijst ook de toename van de hardheid door natuurlijke veroudering.

De treksterkte van 250 ℃ × 7 uur luchtkoeling is 47% hoger dan die van 515 ℃ × 6 uur waterkoeling + 180 ℃ × 8 uur luchtkoeling.
De procestemperatuur van 250 ℃ × 7 uur is iets hoger dan het smeltpunt van het eutecticum Al-Sn, om de gebroken netwerkdistributie van het eutecticum Al-Sn te verkrijgen door een kortere verblijftijd zonder het eutecticum te overbelasten.

Op basis van de procestest is een kleine batch (400 stuks) proefproductie uitgevoerd. Na de hardheids- en metallografische inspectie en de productleveringstest op de testbank waren alle producten gekwalificeerd.

Het proces is in 1996 officieel in productie genomen en er zijn honderdduizenden asbussen geproduceerd, die allemaal gekwalificeerd zijn. De werkefficiëntie wordt met 1.3 keer verhoogd en het kan ongeveer 70,000 yuan per jaar besparen en meer dan 80,000 kW.h aan elektriciteit besparen.


Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:Warmtebehandelingsproces van speciale aluminium schachthuls Alloy


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

5 veelvoorkomende defecten in het carboneerproces van de matrijs

De hoeveelheid vastgehouden austeniet is een van de redenen voor de lage hardheid van de stempelmatrijs. De

Het warmtebehandelingsproces van roestvrij staal met hoog mangaan en laag nikkel

In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de Chinese economie, is de vraag naar roestvrij staal c

Roestvrij staal Silica Sol en precisie gietproces

Een ander voordeel van de investeringsgietmethode is dat het complexe gietstukken van verschillende soorten kan gieten

De procestoepassing en onderzoek van de methode voor het gieten van harszand:

Vergeleken met het drooggietproces van kleizand, heeft het zelfhardende harszandgietproces t

Het warmtebehandelingsproces van gietijzer

Naast de juiste selectie van uitstekende ingrediënten bij de productie van gietijzer om te verkrijgen

De verwerkingsstroom van precisie-gietvorm

De precisiegietvorm wordt ook wel verloren wasgieten genoemd en het oude product is complex, nauwkeurig,

De procesbeheersing van vermiculaire ijzerproductie

In vergelijking met grijs ijzer wordt de treksterkte van vermiculair ijzer met minstens 70% verhoogd, de m

De atmosfeercontrole tijdens het sinterproces van gesinterd staal en zijn prestaties

Als alleen het sinteren van koolstofhoudend staal in aanmerking wordt genomen, wordt de sinteratmosfeer gebruikt in de

Regeling warmtebehandelingsproces voor drukvaten

De bepalingen in de volgende normen vormen de bepalingen van deze norm door

Het warmtebehandelingsproces van 45 staal blussen en temperen

Blussen en temperen is een dubbele warmtebehandeling van blussen en temperen bij hoge temperatuur, en

Hoe de gietprocesmetingen van de sferoïdisatiesnelheid te verbeteren?

Het sferoïdisatieniveau van huishoudelijk, gewoon sferoïdaal gietijzeren gietwerk is vereist om:

Wat is een gecoat zandgietproces?

Gecoat zandgieten heeft een lange geschiedenis op het gebied van gieterijen en de output van gietstukken is ook gestopt

De onzuiverheidsverwijderingstechnologie voor secundair aluminiumsmeltproces

Het productieproces van secundaire aluminiumlegering kan in drie fasen worden verdeeld: voorbehandeling, s

Procesverbetering voor losse dunwandige gietstukken en ondergietfouten

De wanddikte van het regelstuk en het afdichtingsstuk van gietstukken van hoge-temperatuurlegeringen is c

Lagedrukgietproces - Driepunts gerichte maatregelen om verspilling te voorkomen

Bij lagedrukgieten wordt de mal op een gesloten oven geplaatst en wordt de holte gecommuniceerd

Hogedrukvormingsproces in steundruk Support

Inwendig vormen onder hoge druk wordt ook wel hydrovormen of hydraulisch vormen genoemd. Het is een materiaal voor

Het temperproces van nodulair gietijzer

Blussen: verhitten op een temperatuur van 875~925ºC, 2~4 uur vasthouden, afschrikken in olie om martensi te verkrijgen

Voedingsdraadmethode Nodulair gietijzerbehandelingsproces

Door de daadwerkelijke productie worden de ponsmethode en de invoermethode gebruikt om ductiel ir . te produceren

Toepassingsstatus en ontwikkelingstrend van het nitreringsproces van zeldzame aarde

Sinds het midden van de jaren 1980, in productie, zijn sommige tandwielen over het algemeen behandeld met gelegeerd staal carbonering en qu

Onderzoek naar nieuw gesmeed hogesnelheidsstaalrolmateriaalafschrikproces

Moderne grootschalige koudbandwalserijen hebben koploos en semi-eindeloos walsen gerealiseerd. het verzoek

Verbetering en optimalisatie van martensitisch smeltproces van ultra-koolstofarm roestvrij staal

Martensitisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte (06Cr13Ni46Mo en 06Cr16Ni46Mo) is een belangrijk materiaal