Warmtebehandelingsproces van speciale aluminium schachthuls Alloy
De asbus is een van de belangrijkste onderdelen van de tandwielpomp. Het is geïnstalleerd op de twee uiteinden van het hogesnelheidstandwiel om het lager te ondersteunen. Het moet voldoende sterkte en goede slijtvastheid hebben. Om de prestatie-eisen van de onderdelen te waarborgen, gebruikt onze fabriek een niet-standaard aluminium-tinlegering en de rol van Cu is om de matrix te versterken. Sn kan een zachter Al-Sn eutecticum met een laag smeltpunt vormen en de slijtvastheid verhogen.
Het oorspronkelijke warmtebehandelingsproces is 515 ℃ vaste oplossing 6 uur waterkoeling, 180 ℃ veroudering 8 uur luchtkoeling. Er zijn twee problemen met dit proces:
- Het Al-Sn-eutecticum wordt oververhit en tin wordt toegevoegd om een Al-Sn-eutecticum te vormen met een tingehalte van 99.5%, met een smeltpunt van 229°C. Wanneer het werkstuk wordt verwarmd tot 515 °C, wordt het Al-Sn-eutecticum oververhit en worden opnieuw gesmolten pellets gevormd wanneer ze worden geblust en afgekoeld. Bij het vormen van omgesmolten pellets worden enerzijds de korrelgrenzen geoxideerd, wat de sterkte van de korrels vermindert. Aan de andere kant worden er veel microscopische holtes gegenereerd, die de energie van de korrelinterface verhogen en de sterkte van het metaal verminderen, wat gemakkelijk te passeren is tijdens gebruik. Vroege mislukking.
- De procesproductietijd is lang, tot 16 uur, de productie-efficiëntie is laag en het energieverbruik is groot.
Uit de metallografische waarneming en de testgegevens van de mechanische eigenschappen kan worden opgemaakt dat het behandelingsproces van 250 ℃ × 7 uur ideaal is. Het Al-Sn-eutecticum wordt langs de korrelgrens verdeeld in een gebroken netwerk. Enerzijds is de verdeling van het Al-Sn eutecticum relatief uniform om een goede slijtvastheid te verzekeren. Aan de andere kant heeft het eutecticum Al-Sn geen verdeelde matrix, waardoor de legering beter is De plasticiteit en taaiheid. De hogere hardheid kan worden verkregen door het behandelingsproces van 250 ℃ × 7 uur omdat de legering minder Cu bevat en de metalen mal een hoge afkoelsnelheid heeft. Tijdens het koelproces van het gieten is ervoor gezorgd dat Cu in de vaste oplossing smelt en een dovend effect heeft. Dat bewijst ook de toename van de hardheid door natuurlijke veroudering.
De treksterkte van 250 ℃ × 7 uur luchtkoeling is 47% hoger dan die van 515 ℃ × 6 uur waterkoeling + 180 ℃ × 8 uur luchtkoeling.
De procestemperatuur van 250 ℃ × 7 uur is iets hoger dan het smeltpunt van het eutecticum Al-Sn, om de gebroken netwerkdistributie van het eutecticum Al-Sn te verkrijgen door een kortere verblijftijd zonder het eutecticum te overbelasten.
Op basis van de procestest is een kleine batch (400 stuks) proefproductie uitgevoerd. Na de hardheids- en metallografische inspectie en de productleveringstest op de testbank waren alle producten gekwalificeerd.
Het proces is in 1996 officieel in productie genomen en er zijn honderdduizenden asbussen geproduceerd, die allemaal gekwalificeerd zijn. De werkefficiëntie wordt met 1.3 keer verhoogd en het kan ongeveer 70,000 yuan per jaar besparen en meer dan 80,000 kW.h aan elektriciteit besparen.
Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:Warmtebehandelingsproces van speciale aluminium schachthuls Alloy
Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.
Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.
Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.
Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.
ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.
ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.
Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.
Wat kunnen we u hierna helpen doen?
∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China
→Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.
→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten
By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld