Hot Chamber Spuitgieten
Wat is Hot Chamber Die Casting?
Hete kamer spuitgieten betekent dat de drukkamer is ondergedompeld in het vloeibare metaal in de smeltkroes met warmtebehoud en dat het injectiedeel niet rechtstreeks op de basis is aangesloten, maar op de smeltkroes is geïnstalleerd. De voordelen van spuitgieten met hete kamer zijn een eenvoudig productieproces en een hoog rendement; laag metaalverbruik en stabiel proces. De drukkamer en de injectiepons zijn echter lange tijd ondergedompeld in het vloeibare metaal, wat de levensduur beïnvloedt. En het is gemakkelijk om het ijzergehalte van de legering te verhogen.
De injectiekamer staat via een zwanenhalsbuis in verbinding met de poort van de spuitgietmatrijs. Het is geschikt voor het spuitgieten van zink, lood en andere laagsmeltende onderdelen van non-ferrolegeringen en kan op grote schaal worden gebruikt in industriële sectoren zoals auto's, motorfietsonderdelen, instrumenten, huishoudelijke hardware en huishoudelijke apparaten.
Elk onderdeel van het spuitgieten, inclusief de meest ingewikkelde productieseries met een hoog volume, profiteert van de aanwezigheid van bekwame, deskundige professionals in de gietindustrie. Onze staf van ingenieurs, materiaaldeskundigen en ervaren vakmensen staat klaar om ervoor te zorgen dat de klanten van Minghe volledig vertrouwen hebben in hun leveringsbron.Minghe streeft ernaar volledig vertrouwen van de klant te wekken in ons vermogen om te leveren hete kamer spuitgieten onderdelen aan een breed scala aan industrieën, rechtstreeks vanuit onze fabriek in Donguan, China.
Waarom kiezen voor Minghe Hot Chamber Die Casting Services?
- Gemakkelijk voor massaproductie - Aangezien spuitgieten is gemaakt van spuitgietmatrijs, kunnen ze worden verkregen binnen gespecificeerde toleranties en vormen. Er is weinig of geen machinale bewerking nodig en duizenden identieke gietstukken kunnen worden geproduceerd voordat extra gereedschap nodig is. Het is dus heel gemakkelijk om massaproductie op te zetten.
- Maatnauwkeurigheid en stabiliteit - Door spuitgieten worden onderdelen geproduceerd die duurzaam en vormstabiel zijn, met behoud van nauwe toleranties. Ze zijn ook hittebestendig.
- Sterkte en gewicht – Gegoten onderdelen zijn sterker dan kunststof spuitgietstukken met dezelfde afmetingen. Dunwandige gietstukken zijn sterker en lichter dan die mogelijk zijn met andere gietmethoden. Bovendien, omdat spuitgietstukken niet bestaan uit afzonderlijke onderdelen die aan elkaar zijn gelast of bevestigd, is de sterkte die van de legering in plaats van het verbindingsproces.
Als je een wilt kiezen china spuitgieten leverancier, dan is Minghe-hardware uw beste keuze. Als u een project heeft waarbij legeringen met een laag smeltpunt worden gebruikt, kan MINGHE-hardware u misschien helpen. Afhankelijk van de eisen van uw toepassing, kan MINGHE Die Casting Company gebruik maken van spuitgieten met een koude kamer in plaats van het gietproces met een warme kamer.
Neem contact op met onze spuitgietexperts om u te helpen bij het selecteren van het beste proces om aan de behoeften van uw spuitgietproject te voldoen, of vraag vandaag nog een offerte aan voor uw hete kamer spuitgietproject.
MINGHE Hardware is uw belangrijkste bron voor spuitgieten en machinale bewerking sinds 1995.
China Die Casting Services-mogelijkheden China
Minghe Casting biedt en is in staat om zowel middellange als lange termijn projecten te produceren bij het leveren van onze spuitgietdiensten. Minghe Casting levert al meer dan 35 jaar de toonaangevende spuitgietdiensten in de industrie in een verscheidenheid aan technologie voor een breed scala aan toepassingen.
| Hot Chamber Spuitgieten |
| Hete kamer spuitgieten voor legeringen met een laag smeltpunt. We kunnen helpen met legeringen met een laag smeltpunt |
| Koude kamer spuitgieten |
| Koude kamer spuitgieten voor sterke componenten en snelle productie |
| Dunwandig spuitgieten |
| Ideale sterkte-gewichtsverhouding; dunwandig spuitgieten voor lichtgewicht, complexe aluminium onderdelen |
| Productie van matrijzen |
| Spuitgietmatrijzen van Minghe gebruiken aluminium en zinklegeringen om kleine tot grote onderdelen identieke gietstukken te produceren. |
| Zwaartekracht gieten |
| De methode heeft voordelen zoals kosteneffectief, goede kwaliteit en procesbeheersing ten opzichte van andere giettechnieken. |
| CNC-bewerking |
| Minghe biedt in-house CNC-bewerkingen aan als aanvulling op Minghe-spuitgietdiensten. |
China Minghe spuitgietmaterialen
Minghe Die Casting-diensten werken met aluminium, zink en andere.
Aluminium spuitgieten
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Zink spuitgieten
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnesium spuitgieten
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Ander gietmateriaal
- Titanium
- Koper
- Brons
- Stalen
- RVS
- Gieterijijzer
Toepassingen van MINGHE Die Casting Services
Spuitgietonderdelen zijn overal om je heen, ze kunnen belangrijke componenten van je auto zijn en kunnen ook vitale functies vervullen in je elektrische apparatuur. Minghe is een ervaren gietstukleverancier die zich bezighoudt met een breed scala aan spuitgiettoepassingen.
Onze productieonderdelen zijn geschikt voor de volgende industrieën:
 |
AUTOMOTIVE INDUSTRIE |
 |
MOTORFIETS INDUSTRIE |
 |
MACHINES INDUSTRIE |
 |
LED VERLICHTING INDUSTRIE |
 |
HEATSINK INDUSTRIE |
 |
KEUKENGEREI INDUSTRIE |
 |
POMPKLEP INDUSTRIE |
 |
MEDISCH APPARAAT INDUSTRIE |
 |
TELECOM INDUSTRIE |
 |
FIETS INDUSTRIE |
 |
AEROSPACE INDUSTRIE |
 |
ELECTRONIC INDUSTRIE |
 |
DISPLAYCABINT INDUSTRIE |
 |
ROBOTS INDUSTRIE |
 |
MEER INDUSTRIE |
De voordelen van Minghe Hot Chamber Die Cast:
- De complexe vormen van onderdelen kunnen worden verkregen en de prestaties van onderdelen kunnen worden verbeterd. Bovendien wordt het montagewerk verminderd.
- Duurzame en vormstabiele spuitgietonderdelen kunnen worden verkregen met gespecificeerde vormen, dus er is geen of minder bewerking vereist.
- Spuitgietonderdelen kunnen veel afwerkingstechnieken en oppervlakken hebben. Het proces is in staat om gladde of getextureerde deeloppervlakken te bereiken.
- De configuratie van het netvormdeel is haalbaar.
- Ingewikkeld ingegoten detail
- Verminderde porositeit
- Langere levensduur van de spuitgietmatrijs door lagere smeltpunten
- Efficiëntie van het matrijsontwerp = afvalvermindering waste
- Snelle cyclustijden (ongeveer 15 cycli per minuut)
- Het gemak van het smelten van het metaal bij het gieten:
De Minghe-casestudy's van spuitgieten met hete kamer
U heeft een complex onderdeelontwerp, Minghe Casting Company kan u helpen dit te realiseren. Met de juiste apparatuur, sterke technische kennis en een focus op kwaliteit. Van gereedschapsontwerp tot afwerking en vervolgens tot verzending, Minghe Casting zorgt ervoor dat elk project volgens een hoge standaard wordt voltooid en dat uw bestellingen elke keer op tijd worden afgeleverd .
Ga naar Bekijk meer Casting Parts Cases Studies >>>
Kies de beste spuitgietservice voor warme kamers
Momenteel worden onze spuitgietonderdelen voor hete kamers geëxporteerd naar Amerika, Canada, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Frankrijk, Zuid-Afrika en vele andere landen over de hele wereld. We zijn ISO9001-2015 geregistreerd en ook gecertificeerd door SGS.
Eigen china spuitgieten service biedt duurzame en betaalbare gietstukken die voldoen aan uw specificaties voor auto-, medische, ruimtevaart-, elektronica-, voedsel-, bouw-, beveiligings-, scheepvaart- en meer industrieën. Snel om uw aanvraag te verzenden of uw tekeningen in te dienen om zo snel mogelijk een gratis offerte te krijgen. Neem contact met ons op of e-mail! verkoop@hmminghe.com om te zien hoe onze mensen, apparatuur en gereedschappen de beste kwaliteit voor de beste prijs kunnen leveren voor uw hete kamer spuitgietproject.
Wij bieden castingdiensten aan, waaronder:
Minghe Casting-diensten werken met zandgieten, metaalgieten, investeringsgieten, verloren schuimgieten en meer.
Zandgieten
Zandgieten is een traditioneel gietproces waarbij zand wordt gebruikt als het belangrijkste modelleermateriaal om mallen te maken. Zwaartekrachtgieten wordt over het algemeen gebruikt voor zandvormen, en lagedrukgieten, centrifugaalgieten en andere processen kunnen ook worden gebruikt als er speciale vereisten zijn. Zandgieten heeft een breed scala aan aanpasbaarheid, kleine stukken, grote stukken, eenvoudige stukken, complexe stukken, enkele stukken en grote hoeveelheden kunnen worden gebruikt.
Permanent vormgieten
Permanent vormgieten hebben een lange levensduur en een hoge productie-efficiëntie, hebben niet alleen een goede maatnauwkeurigheid en een glad oppervlak, maar hebben ook een hogere sterkte dan zandafgietsels en hebben minder kans om beschadigd te raken wanneer hetzelfde gesmolten metaal wordt gegoten. Daarom wordt bij de massaproductie van middelgrote en kleine non-ferro metalen gietstukken, zolang het smeltpunt van het gietmateriaal niet te hoog is, over het algemeen de voorkeur gegeven aan metaalgieten.
Investeringsgieten
Het grootste voordeel van investering gieten is dat omdat investeringsgietstukken een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hebben, ze het machinale werk kunnen verminderen, maar een kleine bewerkingstoeslag achterlaten op de onderdelen met hogere eisen. Het is duidelijk dat het gebruik van de investeringsgietmethode veel werktuigmachines en manuren kan besparen, en metaalgrondstoffen aanzienlijk kan besparen.
Verloren schuimafgietsel
Verloren schuim gieten is het combineren van paraffinewas- of schuimmodellen vergelijkbaar met de gietgrootte en vorm in modelclusters. Na het borstelen en drogen van vuurvaste coatings, worden ze begraven in droog kwartszand voor vibratiemodellering en onder negatieve druk gegoten om het model te vergassen. , Het vloeibare metaal neemt de positie van het model in en vormt na stollen en afkoelen een nieuwe gietmethode.
Die Casting
Spuitgieten is een metaalgietproces, dat wordt gekenmerkt door het uitoefenen van hoge druk op het gesmolten metaal met behulp van de holte van de mal. Matrijzen zijn meestal gemaakt van legeringen met een hogere sterkte en dit proces lijkt enigszins op spuitgieten. De meeste spuitgietstukken zijn ijzervrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen en hun legeringen. Minghe is de top van China geweest spuitgieten service
Centrifugaal gieten
Centrifugaal gieten is een techniek en methode om vloeibaar metaal in een roterende vorm met hoge snelheid te injecteren, zodat het vloeibare metaal centrifugale beweging is om de vorm te vullen en een gietstuk te vormen. Door de centrifugale beweging kan het vloeibare metaal de mal in radiale richting goed vullen en het vrije oppervlak van het gietstuk vormen; het beïnvloedt het kristallisatieproces van het metaal, waardoor de mechanische en fysieke eigenschappen van het gietstuk worden verbeterd.
Gieten onder lage druk
Gieten onder lage druk betekent dat de mal over het algemeen boven een afgesloten smeltkroes wordt geplaatst en dat perslucht in de smeltkroes wordt geïntroduceerd om een lage druk (0.06 - 0.15 MPa) op het oppervlak van het gesmolten metaal te veroorzaken, zodat het gesmolten metaal uit de stijgbuis naar boven stijgt vul de mal en controleer de gestolde gietmethode. Deze gietmethode heeft een goede toevoer en een dichte structuur, gemakkelijk te gieten grote dunwandige complexe gietstukken, geen stootborden en een metaalterugwinningspercentage van 95%. Geen vervuiling, eenvoudig te realiseren automatisering.