Machine onderdelen
Oplossingen voor machineonderdelen door gieten en CNC-bewerkingen
IATF 16949 GECERTIFICEERDE GEGOTEN MANUFACTURING EN CNC-BEWERKING VOOR MACHINESONDERDELEN
Mechanische componenten zijn de basiscomponenten waaruit een machine bestaat en zijn onafscheidelijke afzonderlijke onderdelen die de machine en de machine vormen. De machine bevat over het algemeen een of meer transmissiedelen (zoals elektromotoren, verbrandingsmotoren, stoommachines) die worden gebruikt om externe energie te ontvangen; het uitvoerende deel dat de productiefunctie van de machine realiseert (zoals het gereedschap in de werktuigmachine), en de beweging en kracht van de krachtbron overbrengt naar het uitvoerende deel Het transmissiedeel (zoals het tandwiel- en spiraaltransmissiemechanisme in de werktuigmachine) bestaat uit een detectie- en controlesysteem (zoals het CNC-systeem in de werktuigmachine) dat zorgt voor het gecoördineerde werk van elk onderdeel van de machine (dat wil zeggen, de machine is samengesteld uit het aandrijfgedeelte, het transmissiegedeelte, en het uitvoeringsgedeelte. Het meet- en regelgedeelte vormt). De machine is verder uitgesplitst en er zijn diverse onderdelen te verkrijgen.
Bij het ontwerpen van mechanische onderdelen moet het niet alleen voldoen aan de gebruikseisen, dat wil zeggen het vereiste werkvermogen hebben, maar ook aan de productie-eisen, anders kan het niet worden vervaardigd, of hoewel het kan worden vervaardigd, is het oneconomisch om te consumeren arbeid en materialen.
Bekijk alle essentiële mechanische onderdelen zoals wielen, chassis, koppelingen, afstandhouders en moerbots. Achter deze categorie staat een team van mechanische ingenieurs die de beste kwaliteitsproducten uit hun onderzoek en ontwikkeling herkennen, vinden en produceren tegen een effectieve prijs. Hier in deze categorie hebben we alle onmisbare mechanische producten beschikbaar gesteld voor gebouwde robots en CNC-machines.
Mechanische fabrikanten erkennen dat Minghe Casting altijd een schot in de roos is bij het produceren van grote hoeveelheden onderdelen die betrouwbaar, op tijd en kostenefficiënt zijn. Onze expertise op het gebied van spuitgieten omvat mechanische componenten die met vertrouwen worden geleverd volgens de precieze specificaties die de industrie vereist.
Neem vandaag nog contact op met onze ingenieur voor mechanische onderdelen om de details van uw complexe projecten te bespreken.
1. Veel voorkomende toepassingen voor mechanische componenten.
MINGHE's ervaring is ongeëvenaard in het ontwerpen, ontwikkelen en produceren van precisiegegoten en cnc-bewerkingsoplossingen voor een breed scala aan mechanische toepassingen, inclusief maar niet beperkt tot:
- 1. Asdelen: zoals getrapte assen, elektrische spindels, nokkenassen;
- 2. Doos onderdelen: zoals kopbak, versnellingsbak, motorkast;
- 3. Schijfonderdelen: zoals lagerkappen en katrollen;
- 4. Draaddelen: zoals schuifschroef;
- 5. Versnellingsonderdelen: zoals rechte tanden en cilindrische tandwielen;
- 6. Hefboomdelen en plaatdelen;
2.Waarom voor ons kiezen voor uw mechanische onderdelenprojecten?
Minghe heeft meer dan 30 jaar ervaring in het assisteren van mechanische fabrikanten bij het ontwerpen van kosteneffectieve mechanische componenten. Wanneer u samenwerkt met Minghe, kunt u profiteren van de volgende voordelen van ons spuitgietproces:
- Minghe's spuitgietbedrijf beschikt over 40 persen, variërend van 250 tot 3000 ton. We zijn geschikt voor enkele van de meest veeleisende mechanische onderdeelruns in termen van volume, onderdeelgrootte en complexiteit. Vanwege onze engineering- en modelleringscapaciteiten staan we bij onze klanten bekend als een bedrijf dat de complexiteit van onderdelen kan verminderen en het productieproces efficiënter kan maken.
- Minghe kan u helpen uw toeleveringsketen te consolideren door het complete pakket aan spuitgietdiensten aan te bieden, naast technische ondersteuning, matrijsontwerp en probleemoplossing, bewerking en logistiek.
- Minghe is een ISO-gecertificeerde spuitgietfabrikant en heeft uitgebreide ervaring in het ontwerpen en vervaardigen van onderdelen van zink en aluminium volgens mechanische kwaliteitsspecificaties.
- Met persen van groot tot klein, hebben we de mogelijkheid om mechanische onderdelen van alle formaten te vervaardigen, van een kleppendeksel tot grote behuizingen voor vrachtwagens.
- We zijn ITAF 16949-gecertificeerd en kunnen onderdelen produceren voor militaire en ruimtevaarttoepassingen.
- Onze technologie faciliteert en stroomlijnt de productie. Ons technologiepakket omvat AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD/CAM en EDI-compatibiliteit, en FARO Laser Scanning.
3. Andere productieservice voor aangepaste mechanische onderdelen:
Daarnaast biedt Minghe ook CNC-bewerking, investeringsgieten, zandgieten en andere diensten met betrekking tot op maat gemaakte mechanische onderdelen.
| CNC verspanen van mechanische onderdelen |
| Mechanische onderdelen voor het gieten van investeringen |
| Mechanische onderdelen voor zandgieten |
4. Mogelijkheden van onze precisieproductie voor mechanische onderdelen
Daarnaast biedt Minghe ook CNC-bewerking, investeringsgieten, zandgieten en andere diensten met betrekking tot op maat gemaakte mechanische onderdelen.
AL360, AL380, AL383 en AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminium A356,
Zwart, wit, zilver, rood, natuurlijk, blauw, groen en verschillende kleuren als klantvereisten;
Zandstralen, gritstralen, polijsten, anodiseren, oxidatie, elektroforese, chromaat, poedercoating en schilderen
Spuitgieten, productie van matrijzen, CNC-frezen, CNC-draaien, CNC-boren
Getrapte as, elektrische spindel, nokkenas; kopbak, versnellingsbak, motorbak; schijfonderdelen: zoals lagerkappen, riemschijven; zoals schuifschroeven; zoals rechte tanden, cilindrische tandwielen; hendels, platen Klasse onderdelen;
De Minghe-casestudy's van machineonderdelen
U heeft een complex onderdeelontwerp, Minghe Casting Company kan u helpen dit te realiseren. Met de juiste apparatuur, sterke technische kennis en een focus op kwaliteit. Van gereedschapsontwerp tot afwerking en vervolgens tot verzending, Minghe Casting zorgt ervoor dat elk project volgens een hoge standaard wordt voltooid en dat uw bestellingen elke keer op tijd worden afgeleverd .
Ga naar Bekijk meer Casting Parts Cases Studies >>>
Kies de beste giet- en CNC-bewerkingsservice voor machineonderdelen
Momenteel worden onze gietstukken voor machines geëxporteerd naar Amerika, Canada, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Frankrijk, Zuid-Afrika en vele andere landen over de hele wereld. We zijn ISO9001-2015 geregistreerd en ook gecertificeerd door SGS.
Eigen china spuitgieten service biedt duurzame en betaalbare gietstukken die voldoen aan uw specificaties voor auto-, medische, ruimtevaart-, elektronica-, voedsel-, bouw-, beveiligings-, scheepvaart- en meer industrieën. Snel om uw aanvraag te verzenden of uw tekeningen in te dienen om zo snel mogelijk een gratis offerte te krijgen. Neem contact met ons op of e-mail! verkoop@hmminghe.com om te zien hoe onze mensen, apparatuur en gereedschappen de beste kwaliteit voor de beste prijs kunnen bieden voor uw machinebouwproject.
Wij bieden castingdiensten aan, waaronder:
Minghe Casting-diensten werken met zandgieten, metaalgieten, investeringsgieten, verloren schuimgieten en meer.
Zandgieten
Zandgieten is een traditioneel gietproces waarbij zand wordt gebruikt als het belangrijkste modelleermateriaal om mallen te maken. Zwaartekrachtgieten wordt over het algemeen gebruikt voor zandvormen, en lagedrukgieten, centrifugaalgieten en andere processen kunnen ook worden gebruikt als er speciale vereisten zijn. Zandgieten heeft een breed scala aan aanpasbaarheid, kleine stukken, grote stukken, eenvoudige stukken, complexe stukken, enkele stukken en grote hoeveelheden kunnen worden gebruikt.
Permanent vormgieten
Permanent vormgieten hebben een lange levensduur en een hoge productie-efficiëntie, hebben niet alleen een goede maatnauwkeurigheid en een glad oppervlak, maar hebben ook een hogere sterkte dan zandafgietsels en hebben minder kans om beschadigd te raken wanneer hetzelfde gesmolten metaal wordt gegoten. Daarom wordt bij de massaproductie van middelgrote en kleine non-ferro metalen gietstukken, zolang het smeltpunt van het gietmateriaal niet te hoog is, over het algemeen de voorkeur gegeven aan metaalgieten.
Investeringsgieten
Het grootste voordeel van investering gieten is dat omdat investeringsgietstukken een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hebben, ze het machinale werk kunnen verminderen, maar een kleine bewerkingstoeslag achterlaten op de onderdelen met hogere eisen. Het is duidelijk dat het gebruik van de investeringsgietmethode veel werktuigmachines en manuren kan besparen, en metaalgrondstoffen aanzienlijk kan besparen.
Verloren schuimafgietsel
Verloren schuim gieten is het combineren van paraffinewas- of schuimmodellen vergelijkbaar met de gietgrootte en vorm in modelclusters. Na het borstelen en drogen van vuurvaste coatings, worden ze begraven in droog kwartszand voor vibratiemodellering en onder negatieve druk gegoten om het model te vergassen. , Het vloeibare metaal neemt de positie van het model in en vormt na stollen en afkoelen een nieuwe gietmethode.
Die Casting
Spuitgieten is een metaalgietproces, dat wordt gekenmerkt door het uitoefenen van hoge druk op het gesmolten metaal met behulp van de holte van de mal. Matrijzen zijn meestal gemaakt van legeringen met een hogere sterkte en dit proces lijkt enigszins op spuitgieten. De meeste spuitgietstukken zijn ijzervrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen en hun legeringen. Minghe is de top van China geweest spuitgieten service
Centrifugaal gieten
Centrifugaal gieten is een techniek en methode om vloeibaar metaal in een roterende vorm met hoge snelheid te injecteren, zodat het vloeibare metaal centrifugale beweging is om de vorm te vullen en een gietstuk te vormen. Door de centrifugale beweging kan het vloeibare metaal de mal in radiale richting goed vullen en het vrije oppervlak van het gietstuk vormen; het beïnvloedt het kristallisatieproces van het metaal, waardoor de mechanische en fysieke eigenschappen van het gietstuk worden verbeterd.
Gieten onder lage druk
Gieten onder lage druk betekent dat de mal over het algemeen boven een afgesloten smeltkroes wordt geplaatst en dat perslucht in de smeltkroes wordt geïntroduceerd om een lage druk (0.06 - 0.15 MPa) op het oppervlak van het gesmolten metaal te veroorzaken, zodat het gesmolten metaal uit de stijgbuis naar boven stijgt vul de mal en controleer de gestolde gietmethode. Deze gietmethode heeft een goede toevoer en een dichte structuur, gemakkelijk te gieten grote dunwandige complexe gietstukken, geen stootborden en een metaalterugwinningspercentage van 95%. Geen vervuiling, eenvoudig te realiseren automatisering.