Titanium gieten
Titanium Casting Services - Custom Casting Titanium legering onderdelen China Company
IATF 16949 GECERTIFICEERDE GEGOTEN MANUFACTURING VOOR TITANIUMGIETWERKEN
Wat is titaniumgieten? Gietende titaniumlegering verwijst naar het proces van het smelten en gieten van titaniummaterialen in gietstukken onder vacuüm of beschermende gasomstandigheden. De meeste vervormde titaniumlegeringen hebben goede gieteigenschappen. Een van de meest gebruikte is Ti-6A1-4V-legering. Het heeft de beste gietprocesprestaties en stabiele structuur, en heeft een goede sterkte (5σb≥890MPa) en breuktaaiheid onder 350 ° C.
Gietstukken van titanium worden voornamelijk gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. Belangrijke onderdelen die worden gebruikt zijn: motorcompressorbehuizing, tussenbehuizing, schoepen, holle geleider, binnenring, turbocompressorwaaier, lagerhuis en steun, vliegtuigbeugel, paraplubak, nokken, korte balk, klep Vleugelschuiven, remschalen; raketcontrolecabines, staartvleugels, raketachterhoofden, openbare bodems, enz.; kunstmatige satellieten, scannerframes, lensvaten, enz. Het wordt veel gebruikt in de civiele industrie om corrosiebestendige pomplichamen, kleppen, waaiers te vervaardigen; schroefpropellers voor schepen; schalen, beugels en cilinders voor precisiemachines; Kunstgewrichten en prothesecomponenten voor medisch gebruik; golfkoppen voor sportuitrusting, paarden Gereedschap, fietsonderdelen, enz.
Minghe is een giettitanium China-bedrijf dat al meer dan 35 jaar gespecialiseerd is in de productie van op maat gemaakte titaniumonderdelen, met geavanceerde interne apparatuur en gereedschapsfaciliteit, bekwame machinisten en rijke expertise, we kunnen massale titaniumgietdiensten bieden en hoogwaardige titaniumgietonderdelen aanpassen met exacte specificatie, budgetprijzen en tijdige levering op basis van uw vereisten. In onze titaniumgieterij zijn Die Casting, Sand Casting, Investment Casting, Lost Foam Casting en meer processen beschikbaar, evenals een uitstekende oppervlakteafwerking. Ons assortiment componenten van titanium en titaniumlegeringen kan worden gebruikt in een breed scala van industrieën en toepassingen, waaronder vliegtuigonderdelen en bevestigingsmiddelen, gasturbinemotoren, compressorbladen, behuizingen, motorkappen en hitteschilden. We streven naar een hechte en vriendelijke samenwerking met klanten over de hele wereld.
Neem vandaag nog contact op met onze ingenieur voor het gieten van titanium om de details van uw complexe projecten te bespreken.
De geschiedenis van het gieten van titaniumlegeringen.
Titanium is zeer actief in gesmolten toestand. Het is lange tijd niet gelukt om een geschikte gietmethode en modelleermateriaal te vinden. Dientengevolge blijft gegoten titanium meer dan 20 jaar achter bij vervormde titaniumlegeringen. Van 1956 tot 1962 ontwikkelden American Bell (Beal) en anderen een technologie voor het smelten van vacuüm-consumptie-arc condensed shells, waardoor titanium gietstukken officieel in industriële productie gingen. In de jaren 1970 begon het te worden gebruikt in de ruimtevaart. Sinds de jaren 1970 is de grootschalige dunwandige precisiegiettechnologie van titaniumlegeringen ontwikkeld en toegepast. Onder de veronderstelling dat de materiaalprestaties dicht bij of gelijk zijn aan die van luchtvaarttitaniumsmeedstukken, worden de kosten met ongeveer 50% verlaagd, dus de titaniumgiettechnologie heeft zich snel ontwikkeld. Naar verwachting zal het in de nabije toekomst dezelfde belangrijke positie innemen als gesmeed titaniumlegering.
De gietmethode van titanium
Gietstukken van titanium worden meestal gebruikt in vacuümcondensatieovens en grafietgieten. Vergeleken met vervormde legeringen van dezelfde samenstelling, is hun sterkte in principe gelijk, maar de plasticiteit en vermoeiingseigenschappen zijn ongeveer 40%-50% lager en de breuktaaiheid is iets beter. De meeste titanium gietstukken worden behandeld met gestabiliseerd gloeien. De bestudeerde oplossingsbehandeling en hydrogeneringsbehandeling kunnen de gietstructuur van de legering verfijnen en de vermoeiingssterkte verhogen tot het niveau van smeedstukken.
1.Het grafietafgietsel van titanium
Grafiet is het belangrijkste vormproces voor de productie van civiele titanium gietstukken. Het is verdeeld in verwerkingsgrafiettype en grafietaanstampingstype. De bewerkte grafietvorm wordt gemaakt door handmatige of mechanische verwerking van hoogwaardige kunstmatige grafietblokken. Afhankelijk van de complexiteit van de matrijs kunnen meerdere verplaatsbare blokcombinaties worden gebruikt. Deze mal is meerdere keren te gebruiken. Het type grafiet wordt gevormd door het malen en mengen van kunstmatig grafietzand en koolstofhoudend organisch bindmiddel tot een mengsel, dat met de hand of modelleermachines wordt gevormd in een houten mal of een metalen mal voor zandbak. De afgewerkte grafietzandvorm wordt gebakken, gedroogd en gestold bij een lage temperatuur en vervolgens gebakken bij een hoge temperatuur onder de dekking van droog gedispergeerd grafietpoeder of onder de bescherming van een niet-oxiderende atmosfeer. Nadat de malcombinatie is gemaakt, kan deze in de oven worden geïnstalleerd om te worden gegoten. Voor de productie van lucht- en ruimtevaartgietstukken met strenge kwaliteitseisen, moeten de verwerkings- en aanstampingstypes vóór het gieten vacuüm worden ontgast
2.Het investeringsafgietsel van titanium
Investeringsgieten is het belangrijkste proces voor het produceren van gietstukken van titaniumlegeringen voor de luchtvaart met hoge precisie, complexe vorm, glad oppervlak en dicht interieur. De investeringsgietmethode van titanium is in principe hetzelfde als het precisiegietproces van staal, behalve de schaalmaterialen en bepaalde processen. Er zijn tegenwoordig drie processen die worden gebruikt om titaniumprecisiegietstukken te produceren:
- - Grafiet shell proces.
- - Keramische schaaltechnologie met metalen oppervlaktelaag.
- - Oxide keramisch schaalproces. Het eerste type is goedkoop en kan worden gebruikt voor de productie van kleine en middelgrote gietstukken, en de laatste twee kunnen worden gebruikt voor de productie van grote dunwandige precisiegietstukken.
Gieten van titaniumlegering en gietkwaliteit De meeste vervormde titaniumlegeringen kunnen worden gebruikt voor het gieten, de meest gebruikte is de Ti-6A1-4V-legering. Het heeft goede gieteigenschappen en stabiele organisatie-eigenschappen. Vergeleken met de vervormingslegering van dezelfde samenstelling, is de sterkte van gegoten titaniumlegering in principe gelijk, maar de plasticiteit en vermoeidheidseigenschappen zijn ongeveer 40% -50% lager en de breuktaaiheid is iets beter.
Titanium gietstukken worden over het algemeen behandeld met gestabiliseerd gloeien. De bestudeerde oplossingsbehandeling en hydrogeneringsbehandeling kunnen de korrels verfijnen, de structuur verbeteren en de vermoeidheidsprestaties van de legering verbeteren tot het niveau van smeedstukken. Heet isostatisch persen is een veel voorkomende behandelingsmethode voor hoogwaardige titanium gietstukken. Na behandeling bij hoge temperatuur en hoge druk verandert de grootte van het gietstuk niet, maar de interne structuur wordt dichter en de stabiliteit van mechanische eigenschappen zal aanzienlijk worden verbeterd. De kwaliteit van de gietstukken moet worden geïnspecteerd volgens de nationale norm GB6614, de nationale militaire norm GJB2896 of de luchtvaartnorm HB5448. De technische kenmerken van gietstukken van titaniumlegeringen staan in de tabel:
De Minghe-casestudy's van titaniumgieten
Minghe Casting-fabricagediensten zijn beschikbaar voor zowel ontwerp naar realiteit als productieruns van laag tot hoog volume van uw aluminium gietdelen, zinkgietonderdelen, magnesiumgietwerk, titanium gietdelen, roestvrijstalen gietdelen, koperen gietdelen, stalen gietdelen, messing gieten onderdelen en meer.
Ga naar Bekijk meer Casting Parts Cases Studies >>>
Kies de beste leverancier van titaniumgietwerk:
Momenteel worden onze titanium gietstukken geëxporteerd naar Amerika, Canada, Australië, het Verenigd Koninkrijk, Duitsland, Frankrijk, Zuid-Afrika en vele andere landen over de hele wereld. We zijn ISO9001-2015 geregistreerd en ook gecertificeerd door SGS.
Onze fabricageservice voor titaniumgietwerk op maat biedt duurzame en betaalbare gietstukken die voldoen aan uw specificaties voor de automobiel-, medische, ruimtevaart-, elektronica-, voedsel-, bouw-, beveiligings-, scheepvaart- en meer industrieën. Snel om uw aanvraag te verzenden of uw tekeningen in te dienen om zo snel mogelijk een gratis offerte te krijgen. Neem contact met ons op of e-mail! verkoop@hmminghe.com om te zien hoe onze mensen, apparatuur en gereedschappen de beste kwaliteit voor de beste prijs kunnen leveren voor uw titaniumgietproject.
Wij bieden castingdiensten aan, waaronder:
Minghe Casting-diensten werken met zandgieten, metaalgieten, investeringsgieten, verloren schuimgieten en meer.
Zandgieten
Zandgieten is een traditioneel gietproces waarbij zand wordt gebruikt als het belangrijkste modelleermateriaal om mallen te maken. Zwaartekrachtgieten wordt over het algemeen gebruikt voor zandvormen, en lagedrukgieten, centrifugaalgieten en andere processen kunnen ook worden gebruikt als er speciale vereisten zijn. Zandgieten heeft een breed scala aan aanpasbaarheid, kleine stukken, grote stukken, eenvoudige stukken, complexe stukken, enkele stukken en grote hoeveelheden kunnen worden gebruikt.
Permanent vormgieten
Permanent vormgieten hebben een lange levensduur en een hoge productie-efficiëntie, hebben niet alleen een goede maatnauwkeurigheid en een glad oppervlak, maar hebben ook een hogere sterkte dan zandafgietsels en hebben minder kans om beschadigd te raken wanneer hetzelfde gesmolten metaal wordt gegoten. Daarom wordt bij de massaproductie van middelgrote en kleine non-ferro metalen gietstukken, zolang het smeltpunt van het gietmateriaal niet te hoog is, over het algemeen de voorkeur gegeven aan metaalgieten.
Investeringsgieten
Het grootste voordeel van investering gieten is dat omdat investeringsgietstukken een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hebben, ze het machinale werk kunnen verminderen, maar een kleine bewerkingstoeslag achterlaten op de onderdelen met hogere eisen. Het is duidelijk dat het gebruik van de investeringsgietmethode veel werktuigmachines en manuren kan besparen, en metaalgrondstoffen aanzienlijk kan besparen.
Verloren schuimafgietsel
Verloren schuim gieten is het combineren van paraffinewas- of schuimmodellen vergelijkbaar met de gietgrootte en vorm in modelclusters. Na het borstelen en drogen van vuurvaste coatings, worden ze begraven in droog kwartszand voor vibratiemodellering en onder negatieve druk gegoten om het model te vergassen. , Het vloeibare metaal neemt de positie van het model in en vormt na stollen en afkoelen een nieuwe gietmethode.
Die Casting
Spuitgieten is een metaalgietproces, dat wordt gekenmerkt door het uitoefenen van hoge druk op het gesmolten metaal met behulp van de holte van de mal. Matrijzen zijn meestal gemaakt van legeringen met een hogere sterkte en dit proces lijkt enigszins op spuitgieten. De meeste spuitgietstukken zijn ijzervrij, zoals zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen en hun legeringen. Minghe is de top van China geweest spuitgieten service
Centrifugaal gieten
Centrifugaal gieten is een techniek en methode om vloeibaar metaal in een roterende vorm met hoge snelheid te injecteren, zodat het vloeibare metaal centrifugale beweging is om de vorm te vullen en een gietstuk te vormen. Door de centrifugale beweging kan het vloeibare metaal de mal in radiale richting goed vullen en het vrije oppervlak van het gietstuk vormen; het beïnvloedt het kristallisatieproces van het metaal, waardoor de mechanische en fysieke eigenschappen van het gietstuk worden verbeterd.
Gieten onder lage druk
Gieten onder lage druk betekent dat de mal over het algemeen boven een afgesloten smeltkroes wordt geplaatst en dat perslucht in de smeltkroes wordt geïntroduceerd om een lage druk (0.06 - 0.15 MPa) op het oppervlak van het gesmolten metaal te veroorzaken, zodat het gesmolten metaal uit de stijgbuis naar boven stijgt vul de mal en controleer de gestolde gietmethode. Deze gietmethode heeft een goede toevoer en een dichte structuur, gemakkelijk te gieten grote dunwandige complexe gietstukken, geen stootborden en een metaalterugwinningspercentage van 95%. Geen vervuiling, eenvoudig te realiseren automatisering.
Vacuümgieten
Vacuümgieten is een gietproces waarbij metaal wordt gesmolten, gegoten en gekristalliseerd in een vacuümkamer. Vacuümgieten kan het gasgehalte in het metaal minimaliseren en metaaloxidatie voorkomen. Deze methode kan zeer veeleisende gietstukken van speciaal gelegeerd staal en uiterst gemakkelijk te oxideren gietstukken van titaniumlegering produceren. Minghe Casting heeft een subfabriek voor vacuümgieten, wat voldoende is om alle problemen met betrekking tot vacuümgieten op te lossen