Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

China onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van AKR composiet ontzwavelingsproces;

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 10691

Het AKR-composietontzwavelingsproces, onafhankelijk ontwikkeld door Anshan Iron and Steel, dat het injectie-ontzwavelingsproces en het KR-ontzwavelingsproces combineert, heeft opmerkelijke resultaten opgeleverd na voorlopige industriële toepassingen. Het ontzwavelingspoeder per ton ijzer-gepassiveerd metaalmagnesiumpoeder en gepassiveerd kalkpoeder zijn met bijna 30% verminderd. Bied sterke technische ondersteuning om de smeltkosten verder te verlagen.

China's onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van AKR-composietontzwavelingsproces;

Ontzwavelingsvoorbehandeling van gesmolten ijzer is een belangrijk middel voor de moderne staalindustrie om technologische processen te optimaliseren en de smeltkwaliteit te verbeteren. Op dit moment zijn er twee gangbare ontzwavelingsmethoden, namelijk de injectiemethode en de KR-ontzwavelingsmethode. De uitrusting van de injectiemethode is gecompliceerd. Vergeleken met het KR-proces is de eenmalige investering groot. Tegelijkertijd, omdat het injectieproces het magnesiumpoeder- en calciumpoederproces aanneemt, zijn de ontzwavelingsfluxkosten van het injectieproces veel hoger dan die van het KR-proces. De KR-roerontzwavelingsmethode heeft duidelijke voordelen, vanwege de goede kinetische omstandigheden, het lage verbruik per eenheid van de ontzwavelingsinrichting en het ideale ontzwavelingseffect en de kosten, maar de investering in nieuwbouw is relatief hoog. Om historische redenen, behalve de D- en E-converters van de derde tak voor KR-ontzwaveling, zijn de andere converters allemaal injectie-ontzwaveling.

In het proces van het uitdagen van de extreme kosten en het verlagen van de kosten en het verhogen van de efficiëntie, heeft de fabriek haar zinnen gezet op het verlagen van de kosten van ontzwavelingspoeder voor injectie van gesmolten ijzer. Het meer geavanceerde KR-ontzwavelingssysteem dat is gelanceerd, bespaart tijd en moeite en kan ook het doel bereiken om de kosten van poederinjectie te verlagen, maar de investerings- en tijdkosten van nieuwe apparatuur zijn erg hoog. Onder dit uitgangspunt besloot de staalfabriek om de bestaande procesomstandigheden te combineren, het huidige injectieproces creatief te transformeren en het KR-ontzwavelingsprocesprincipe te integreren in het bestaande poederinjectie-ontzwavelingsproces om goedkope transformatie en zeer efficiënte kostenreductie te bereiken. het doel.

De eerste vestiging van Anshan Iron and Steel Co., Ltd. Steelmaking Plant, die specifieke onderzoeks- en ontwikkelingstaken op zich neemt, handelde onmiddellijk. Enerzijds, op basis van de bestaande injectieprocesapparatuur en volledig geleend van het KR-ontzwavelingsprocesprincipe, werd de injectie-ontzwavelingsapparatuur van de fabriek getransformeerd en werd een nieuw type roterende machine ontwikkeld. Het peddelloze T-type spuitpistool verbetert de dynamische omstandigheden van de apparatuur, vergroot het roerbereik en de reactie-interface en verbetert het roerende ontzwavelingseffect. Anderzijds worden de parameters van de procesapparatuur onderzocht en bepaald. Na meer dan twee maanden van orthogonale experimenten, de definitieve bevestiging van elk optimaal interval van itemprocesparameters.

Na meer dan twee maanden tonen de gegevens van 270 blikken gesmolten ijzer aan dat het AKR-composietontzwavelingsproces, dat het KR-ontzwavelingsprocesprincipe integreert, niet alleen een hogere ontzwavelingsefficiëntie heeft, maar ook voldoet aan de procesvereisten voor het ontzwavelingseffect. Het bespaart ook op het gebruik van ontzwavelingspoeder. De twee poeders, gepassiveerd metaalmagnesiumpoeder en gepassiveerd kalkpoeder per ton ijzer, werden verminderd met respectievelijk 25.3% en 28.9% en bereikten daarmee het verwachte doel. Dit samengestelde ontzwavelingsproces wordt ook wel "AKR-ontzwavelingsproces" genoemd, wat betekent dat het KR-ontzwavelingsproces onafhankelijk is ontwikkeld door Anshan Iron and Steel.


Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: China onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van AKR composiet ontzwavelingsproces;


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

5 veelvoorkomende defecten in het carboneerproces van de matrijs

De hoeveelheid vastgehouden austeniet is een van de redenen voor de lage hardheid van de stempelmatrijs. De

Het warmtebehandelingsproces van roestvrij staal met hoog mangaan en laag nikkel

In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de Chinese economie, is de vraag naar roestvrij staal c

Roestvrij staal Silica Sol en precisie gietproces

Een ander voordeel van de investeringsgietmethode is dat het complexe gietstukken van verschillende soorten kan gieten

De procestoepassing en onderzoek van de methode voor het gieten van harszand:

Vergeleken met het drooggietproces van kleizand, heeft het zelfhardende harszandgietproces t

Het warmtebehandelingsproces van gietijzer

Naast de juiste selectie van uitstekende ingrediënten bij de productie van gietijzer om te verkrijgen

De verwerkingsstroom van precisie-gietvorm

De precisiegietvorm wordt ook wel verloren wasgieten genoemd en het oude product is complex, nauwkeurig,

De procesbeheersing van vermiculaire ijzerproductie

In vergelijking met grijs ijzer wordt de treksterkte van vermiculair ijzer met minstens 70% verhoogd, de m

De atmosfeercontrole tijdens het sinterproces van gesinterd staal en zijn prestaties

Als alleen het sinteren van koolstofhoudend staal in aanmerking wordt genomen, wordt de sinteratmosfeer gebruikt in de

Regeling warmtebehandelingsproces voor drukvaten

De bepalingen in de volgende normen vormen de bepalingen van deze norm door

Het warmtebehandelingsproces van 45 staal blussen en temperen

Blussen en temperen is een dubbele warmtebehandeling van blussen en temperen bij hoge temperatuur, en

Hoe de gietprocesmetingen van de sferoïdisatiesnelheid te verbeteren?

Het sferoïdisatieniveau van huishoudelijk, gewoon sferoïdaal gietijzeren gietwerk is vereist om:

Wat is een gecoat zandgietproces?

Gecoat zandgieten heeft een lange geschiedenis op het gebied van gieterijen en de output van gietstukken is ook gestopt

De onzuiverheidsverwijderingstechnologie voor secundair aluminiumsmeltproces

Het productieproces van secundaire aluminiumlegering kan in drie fasen worden verdeeld: voorbehandeling, s

Procesverbetering voor losse dunwandige gietstukken en ondergietfouten

De wanddikte van het regelstuk en het afdichtingsstuk van gietstukken van hoge-temperatuurlegeringen is c

Lagedrukgietproces - Driepunts gerichte maatregelen om verspilling te voorkomen

Bij lagedrukgieten wordt de mal op een gesloten oven geplaatst en wordt de holte gecommuniceerd

Hogedrukvormingsproces in steundruk Support

Inwendig vormen onder hoge druk wordt ook wel hydrovormen of hydraulisch vormen genoemd. Het is een materiaal voor

Het temperproces van nodulair gietijzer

Blussen: verhitten op een temperatuur van 875~925ºC, 2~4 uur vasthouden, afschrikken in olie om martensi te verkrijgen

Voedingsdraadmethode Nodulair gietijzerbehandelingsproces

Door de daadwerkelijke productie worden de ponsmethode en de invoermethode gebruikt om ductiel ir . te produceren

Toepassingsstatus en ontwikkelingstrend van het nitreringsproces van zeldzame aarde

Sinds het midden van de jaren 1980, in productie, zijn sommige tandwielen over het algemeen behandeld met gelegeerd staal carbonering en qu

Onderzoek naar nieuw gesmeed hogesnelheidsstaalrolmateriaalafschrikproces

Moderne grootschalige koudbandwalserijen hebben koploos en semi-eindeloos walsen gerealiseerd. het verzoek