De maatregelen en effecten van stikstoftoename bij het smelten van roestvrij staal met een hoog stikstofgehalte
Stikstofrijk roestvrij staal verwijst naar een staal met een ferrietmatrix met een stikstofgehalte van meer dan 0.08% (massafractie, idem hieronder) of een austenietmatrix met een stikstofgehalte van meer dan 0.4%. Roestvrij staal met een hoog stikstofgehalte heeft veel voordelen, zoals hoge sterkte en taaiheid, goede ductiliteit, lage magnetische permeabiliteit en goede corrosieweerstand.
Deze eigenschappen zijn voornamelijk te danken aan de toevoeging van stikstof. Als er in het beginstadium stikstofresiduen in het staal zouden verschijnen, zou dit verouderingsverharding, poriën en segregatie veroorzaken, resulterend in defecten of zelfs het afdanken van stalen gietstukken.
Later ontdekten onderzoekers dat stikstof de sterkte van staal aanzienlijk kan vergroten, de stabiliteit van de austenietstructuur in staal kan vergroten en de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie van staal kan verbeteren.
Om het stikstofverhogende effect van stikstofinjectie en toevoeging van chroomnitridelegering op gesmolten staal te bestuderen, smolten de geleerden nikkelvrij roestvrij staal met een hoog stikstofgehalte (17Cr12Mn2Mo) door de partiële stikstofdruk en temperatuur te veranderen en chroomnitride toe te voegen. legering op een vacuüminductiesmeltoven van 50 kg. En vergelijk de testresultaten met de theoretische rekenresultaten.
Experimenten tonen aan dat door de partiële stikstofdruk en -temperatuur te veranderen, roestvrij staal met een bepaald stikstofgehalte kan worden gesmolten. Het stikstofverhogende effect van het verhogen van de partiële stikstofdruk is duidelijker dan het veranderen van de temperatuur. Wanneer de partiële stikstofdruk 0.65 MPa bereikt, kan het gemeten stikstofgehalte de theoretische waarde bereiken; Het toevoegen van een stikstofhoudende legering aan het smelten van roestvrij staal met een hoog stikstofgehalte heeft een groter stikstofverhogend effect dan het aanpassen van de temperatuur en de partiële stikstofdruk, en het werkelijke stikstofgehalte is hoger dan de theoretische waarde.
Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De maatregelen en effecten van stikstoftoename bij het smelten van roestvrij staal met een hoog stikstofgehalte
Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.
Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.
Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.
Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.
ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.
ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.
Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.
Wat kunnen we u hierna helpen doen?
∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China
→Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.
→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten
By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld