Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Vormwarmtebehandeling Oppervlakteversterking en modificatietechnologie

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 13131

Technologie voor het versterken van oppervlaktevervorming

Vormwarmtebehandeling Oppervlakteversterking en modificatietechnologie

1) Mold shot peening en zijn functie:

Het shot peening-proces is een proces waarbij een groot aantal projectielen op het oppervlak van het onderdeel wordt gespoten en het projectiel wordt op het oppervlak van het onderdeel gespoten alsof talloze kleine hamers op het oppervlak hameren. Daarom produceert het oppervlak van het metalen onderdeel een extreem sterke plastische vervorming, waardoor het oppervlak van de vormholte een bepaalde dikte produceert. De koudwerkverhardende laag wordt de oppervlakteversterkende laag genoemd. Deze versterkende laag zal de vermoeiingssterkte van de onderdelen aanzienlijk verbeteren onder werkomstandigheden bij hoge temperaturen en hoge stress.

2) Oppervlakteverandering van de straalholte

  • (1) Macro restspanning.
  • (2) De microscopische spanning van de oppervlaktelaag.
  • (3) De fijne mozaïekstructuur van de oppervlaktelaag.

3) Kogelstralenmachine en procesparameters voor kogelstralen:

Kogelstraalmachines zijn onderverdeeld in pneumatische straalmachines en centrifugale straalmachines. Pneumatische straalmachine is dat wanneer perslucht geleverd door een luchtcompressor door het spuitpistool gaat, negatieve druk ervoor zorgt dat het projectiel mensen zuigt en het mondstuk met hoge snelheid uitwerpt, waardoor het oppervlak wordt gevormd van het deel waar de projectielstroom wordt gespoten. Er is ook een mechanisme voor bewegende delen in de straalmachine, wat kan zorgen voor de uniformiteit van het kogelstralen en een bepaalde dekking. Kogelstralen moet vooral de sterkte van het kogelstralen regelen. Er is een bepaalde sterkte van het kogelstralen voor elke gegeven werkingsconditie van het kogelstralen, maar om de sterkte van het kogelstralen te bepalen, moet de booghoogtecurve worden gemeten.

2. Modificatietechnologie van schimmelcoating:

1) De hardverchromingsmethode neemt een belangrijke plaats in bij de oppervlakteversterking van sommige vormen.

Het heeft de voordelen van een lage wrijvingscoëfficiënt van de coating, hoge hardheid (ongeveer 1100HV), eenvoudige toepassing en herhaald CNC verspanen. Er moet echter worden opgemerkt dat als de dikte van de coating onredelijk wordt gekozen, dit voortijdige schade aan de mal zal veroorzaken. Wanneer de mal wordt blootgesteld aan sterke druk of stoten, is de coating gemakkelijk af te pellen, waardoor de mal voortijdig wordt beschadigd. Daarom kan hardverchromen niet worden gebruikt voor koudkopmatrijzen en stansmatrijzen. Het is alleen geschikt voor het buigen en vormen van matrijzen met minder verwerkingsstress.

2) Nikkel-fosforlegering plating

Het voorbehandelde werkstuk wordt ondergedompeld in een oplossing die nikkelzout, reductiemiddel en andere additieven bevat, en er zal een autokatalytische reductiereactie plaatsvinden op het oppervlak van het werkstuk, waardoor de nikkelionen in de oplossing tot metaal worden gereduceerd en zich op het oppervlak van het werkstuk afzetten. werkstuk (vorm) Vorm een ​​plateerlaag.

3) Chemische dampafzetting:

De methode van oppervlaktecoating volgens het principe van chemische depositie wordt chemische dampdepositie of kortweg CVD genoemd. De werkende delen van de mal die geïnfiltreerd moeten worden, worden in vacuüm verwarmd tot ongeveer 1000°C en leiden vervolgens tot TiCl4, H2, CH4 en andere reactieve gassen. Wanneer het gas een werkoppervlak op hoge temperatuur tegenkomt, kan het onder invloed van hoge temperaturen TiN, TiC en andere verbindingen genereren. Het hecht stevig aan het oppervlak van de matrijsdelen en vormt een superharde coating.


Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdrukVormwarmtebehandeling Oppervlakteversterking en modificatietechnologie


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

Innovatie en praktijk van voorbehandelingstechnologie voor heet metaal

Shougang International Engineering Co., Ltd. heeft een aantal gepatenteerde technologieën voor gesmolten ijzer d

Eén tabel om de warmtebehandeling van staalproducten te begrijpen

Eén tabel om de warmtebehandeling van staalproducten te begrijpen

Optimalisatie van het warmtebehandelingsproces voor GH690-legeringspijpen;

De 690-legeringsbuis die wordt gebruikt voor de warmteoverdrachtsbuis van de stoomgenerator van de kerncentrale draagt ​​de

Vormwarmtebehandeling Oppervlakteversterking en modificatietechnologie

Mold shot peening en action shot peening proces is het proces van het uitwerpen van een groot aantal projecten

Het smelten en behandelen van ADC12

Het waarborgen van de kwaliteit van het spuitgieten van aluminiumlegeringen is de belangrijkste stap bij het spuitgieten

Warmtebehandelingsproces Bespreking van spuitgietvorm van aluminium-magnesiumlegering:

Het gebruik van hardingsbehandeling en oppervlakteversterkend behandelingsproces is een belangrijk producti

Vier niet-specifieke oppervlaktebehandelingen van gegoten aluminiumlegeringen

Bij de daadwerkelijke productie zullen veel gieterijen van aluminiumlegeringen de verwarring van de ug . tegenkomen

Nodulair gietijzer smeltbehandelingsproces en zaken die aandacht behoeven

De legeringsbehandeling van gietijzer gaat terug tot de jaren 1930 en 1940. De legeringsbehandelingen

Onderzoekstrends van warmtebehandeling van hoogwaardig staal, DP-staal en martensitisch staal

Met de toename van de sterkte van staalmaterialen wordt martensiet in verschillende staalsoorten gebruikt. Echter, omdat