De berekeningsmethode van de prijs voor het maken van mallen:

1. Empirische berekeningsmethode

• Vormprijs = materiaalkosten + ontwerpkosten + verwerkingskosten en winst + btw + vormproefkosten + verpakkings- en transportkosten
• De verhoudingen zijn meestal:
• Materiaalkosten: materialen en standaardonderdelen zijn goed voor 15% -30% van de totale kosten van de mal;
• Verwerkingskosten en winst: 30% -50%;
• Ontwerpvergoeding: 10% -15% van de totale malkosten;
• Proefvorm: grote en middelgrote vormen kunnen binnen 3% worden gecontroleerd en precisievormen kunnen binnen 5% worden gecontroleerd;
• Verpakkings- en transportkosten: kan worden berekend op basis van werkelijke of 3%;
• btw: 17%

2. Materiaalcoëfficiëntmethode:

Afhankelijk van de vormgrootte en materiaalprijs, kunnen de materiaalkosten van de vorm worden berekend.

Vormprijs = (6 ~ 10) * materiaalkostenmaterial

Smeden matrijs, plastic matrijs = 6 * materiaalkosten;

Spuitgietvorm = 10 * materiaalkosten;

Schimmel offerte schatting:

• 1. Allereerst hangt het af van de eisen van de klant, omdat de eisen de materiaalkeuze en het warmtebehandelingsproces bepalen.
• 2. Kies het materiaal en maak een ruw malplan, waaruit het gewicht van de mal wordt berekend (bereken de prijs van het malkernmateriaal en het malbasismateriaal) en de kosten van warmtebehandeling. (Beide zijn onbewerkt)
• 3. Verwerkingskosten. Afhankelijk van de complexiteit van de vormkern, zijn de verwerkingskosten en de prijs van het vormkernmateriaal over het algemeen 1.5 ~ 3: 1, en de verwerkingskosten van de vormbasis zijn over het algemeen 1: 1.
• 4. De risicokost bedraagt ​​10% van de bovenstaande totaalprijs.
• 5. Belasting
• 6. De ontwerpkosten bedragen 10% van de totale prijs van de mal.

Vormoffertestrategie en afwikkelingsmethode

De offerte en afwikkeling van de matrijs is het vervolg en resultaat na de beoordeling van de matrijs. Van de evaluatie van de mal tot de offerte van de mal, het is slechts de eerste stap en het uiteindelijke doel van de mal is om de mal te regelen nadat de mal is vervaardigd en afgeleverd, en de uiteindelijke prijs voor het afhandelen van de mal te vormen. In dit proces hopen mensen altijd dat malwaardering = malprijs = malafwikkelingsprijs. In de praktijk zijn deze vier prijzen niet helemaal gelijk en kunnen er fluctuatiefoutwaarden optreden. Dit is de kwestie die hieronder moet worden besproken. ?

Nadat de matrijs is getaxeerd, moet deze op de juiste manier worden verwerkt en gebundeld in een matrijsofferte, die de basis vormt voor het ondertekenen van het matrijsverwerkingscontract. Door herhaalde onderhandelingen en discussies werd uiteindelijk een door beide partijen erkende matrijsprijs gevormd en werd een contract ondertekend. Pas dan kan de matrijsbewerking officieel gestart worden.

 Matrijzenwaardering en offerte, offerte en matrijsprijs?

Nadat de mal is beoordeeld, kan deze niet meteen als offerte worden gebruikt. Over het algemeen is het noodzakelijk om een ​​uitgebreide analyse uit te voeren op basis van marktomstandigheden, klantpsychologie, concurrenten, status en andere factoren, om de waardering goed te organiseren en de eerste offerte te maken met een verhoging van 10-30% op basis van de waardering. Na onderhandelingen kan de offerte worden verlaagd op basis van de werkelijke situatie. Wanneer de onderhandelde offerte van de matrijs echter minder dan 10% van de geschatte prijs is, is het noodzakelijk om de schatting van de matrijs opnieuw te verbeteren en te verfijnen. Op voorwaarde dat de winst wordt gegarandeerd, wordt het matrijsverwerkingscontract ondertekend en wordt uiteindelijk de matrijsprijs bepaald. De prijs van de matrijs is de prijs die door beide partijen is goedgekeurd en in het contract is ondertekend.

De vormprijs die op dit moment wordt gevormd, kan hoger of lager zijn dan de geschatte prijs. Wanneer de onderhandelde matrijsprijs lager is dan de gegarandeerde kosten van de matrijs, moeten de matrijsvereisten, voorwaarden, plannen, enz. worden herzien om bepaalde vereisten te verminderen om de matrijskosten te verlagen. Na herschatting kan het matrijsprijscontract worden getekend. Er moet op worden gewezen dat vormen gespecialiseerde producten zijn met een hoog technologisch gehalte en niet tegen lage prijzen of zelfs met verlies mogen worden gebruikt om klanten te bedienen. In plaats daarvan moet het van hoge kwaliteit zijn tegen een betere prijs, en de kwaliteit, precisie en levensduur van de mal moeten de eerste prioriteit zijn, en de prijs van de mal mag niet te veel worden benadrukt, anders zal dit gemakkelijk leiden tot misleidende acties. Het is moeilijker om de kwaliteit, precisie en levensduur van de matrijs te garanderen wanneer deze tegen een lage prijs wordt nagestreefd. Goedkoop is over het algemeen niet wat de matrijsindustrie doet. Wanneer echter matrijzenbouw en productontwikkeling en productie in dezelfde boekhoudeenheid plaatsvinden of er sprake is van een economisch belang, dan dient de prijs van de matrijs tegen kostprijs te worden vermeld.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De berekeningsmethode van de prijs voor het maken van mallen:

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld