De redenen voor het gemakkelijk kraken van aluminium spuitgieten:

Zoals we allemaal weten, zal de spuitgietmatrijs van aluminiumlegeringen na een productieperiode scheuren vertonen.

De belangrijkste redenen voor dit fenomeen zijn als volgt:

• De vormtemperatuur is te hoog en de spanning is te groot
• Vormkernmateriaal gebruikt 8407, skd61
• De hardheid van de vormwarmtebehandeling is te hoog;
• Regelmatig onderhoud, 5k keer1 ontlaten, 15k keer1 ontlaten 30k keer……

Om het barsten van spuitgietvormen te voorkomen en de levensduur van geïmporteerd vormstaal te verlengen;

De volgende punten moeten worden gedaan:

• 1. De warmtebehandelingsvereisten van het deel van de spuitgietmatrijs (bewegende, vaste vormkern, kern): de hardheid moet gegarandeerd HRC43 ~ 48 zijn (het materiaal kan SKD61 of 8407 zijn)
• 2. De mal moet volledig worden voorverwarmd voordat de productie wordt gegoten. De functies zijn als volgt:
• 2.1 Zorg ervoor dat de mal een betere thermische balans bereikt, maak de gietstollingssnelheid uniform en vergemakkelijk de druktransmissie.
• 2.2 Behoud de vloeibaarheid van de spuitgietlegering wanneer deze is gevuld, zorg voor een goede vervormbaarheid en verbeter de oppervlaktekwaliteit van het gietstuk.
• 2.3 Verminder vroege productiefouten en verbeter de spuitgietproductiviteit.
• 2.4 Verminder de thermische wisselspanning van de mal en verleng de levensduur van de mal. De specifieke specificaties zijn als volgt: Legeringstype Aluminiumlegering / Zinklegering Voorverwarmingstemperatuur van de mal (℃) 180~300 150~200

Nadat de nieuwe mal voor een bepaalde tijd is geproduceerd: 

De accumulatie van thermische spanning is de directe oorzaak van het barsten van de vormkern. Om thermische spanning te verminderen, moeten de vormkern en schuif worden getemperd om thermische spanning te elimineren nadat ze gedurende een bepaalde periode in productie zijn genomen. specifiek

De productiemodi die thermische stress moeten elimineren, zijn als volgt:

22 tips om de mal een lange levensduur te geven 

• 1. Hoogwaardige vormmaterialen
• 2. Ontwerp de wanddikte van de mal en andere afmetingen van de mal redelijk;
• 3. Probeer inzetstukken te gebruiken 　
• 4. Kies de grootst mogelijke hoek R onder mogelijke voorwaarden
• 5. De afstand tussen het koelwaterkanaal en het profiel en de hoek moet groot genoeg zijn
• 6. Spanningstempering moet worden verwijderd na ruwe bewerking;
• 7. Warmtebehandeling is correct en afschrikken en afkoelen moeten snel genoeg zijn
• 8. Poets en verwijder de EDM-schuimlaag grondig
• 9. Het profiel mag niet sterk gepolijst zijn
• 10. Het matrijsoppervlak moet worden geoxideerd;
• 11. Bij selectieve nitrering mag de infiltratielaag niet te diep zijn
• 12. Verwarm de vorm op de juiste manier voor op de aanbevolen temperatuur
• 13. Er moet een langzame hamersnelheid worden gebruikt om 5-10 stuks te spuitgieten;
• 14. Probeer, op de premisse van het verkrijgen van gekwalificeerde producten, de temperatuur van het gesmolten aluminium zo veel mogelijk te verlagen;
• 15. Gebruik geen te hoge injectiesnelheid van aluminiumvloeistof;
• 16. Zorg ervoor dat de mal goed wordt gekoeld en dat de temperatuur van het koelwater op 40 ~ 50 moet worden gehouden
• 17. Probeer voor tijdelijke uitschakeling de mal te sluiten en de hoeveelheid koelwater te verminderen om thermische schokken in de mal te voorkomen bij het opnieuw opstarten
• 18. De koelvloeistof moet worden uitgeschakeld wanneer het modeloppervlak de hoogste temperatuur heeft
• 19. Niet te veel spray-lossingsmiddel
• 20. Na een bepaalde hoeveelheid spuitgieten, spanningsverlichting en ontlaten:

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De redenen voor het gemakkelijk kraken van aluminium spuitgieten:

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld