De belangrijkste punten voor de productie en het gebruik van spuitgietmatrijzen van aluminiumlegeringen:

Gietvormen van aluminiumlegeringen hebben hoge technische vereisten en hoge kosten, wat een van de belangrijke vaste activa van ondernemingen is. De juiste gebruiksmethode kan de levensduur van de spuitgietmatrijs effectief verlengen. Bij de daadwerkelijke productie moet aandacht worden besteed aan drie aspecten: matrijskoeling, matrijstemperatuurregeling en onderhoud van de signaallijn.

Gebruik van vormkoelsysteem

Wanneer het vormkoelwater correct wordt gebruikt, verlengt het niet alleen de levensduur van de vorm, maar verbetert het ook de productie-efficiëntie.

Bij de daadwerkelijke productie verwaarlozen we vaak het belang ervan. Ook de operators proberen moeite te besparen. Als het te lastig is om aan te sluiten en aan te sluiten, hoeven we de koelwaterleiding niet aan te sluiten. Sommige bedrijven koelen zelfs niet af om kosten te besparen bij het op maat maken van de matrijs. Water, wat zeer ernstige gevolgen veroorzaakte. Het materiaal van de vorm is over het algemeen gemaakt van speciaal vormstaal door middel van verschillende behandelingen, en zelfs de beste vormstaalsoorten hebben hun limieten, zoals temperatuur. Wanneer de vorm in gebruik is en de vormtemperatuur te hoog is, is het gemakkelijk om vroegtijdig schildpadscheuren op het oppervlak van de vormkern te veroorzaken. In sommige schimmels verschijnen schildpadscheuren op grote schaal zelfs vóór meer dan 2000 schimmels. Zelfs tijdens de productie van de matrijs is de kleur van de matrijskern veranderd door de hoge matrijstemperatuur en bereikte na meting zelfs meer dan 400 graden. Deze temperatuur is vatbaar voor scheuren wanneer het lossingsmiddel gekoeld is. Het geproduceerde product Het is ook vatbaar voor vervorming, spanning en schimmelplakken. In het geval van het gebruik van vormkoelwater kan het gebruik van lossingsmiddel sterk worden verminderd, zodat de operator het lossingsmiddel niet zal gebruiken om de temperatuur van de vorm te verlagen. Het voordeel is om de levensduur van de vorm effectief te verlengen, de spuitgietcyclus te besparen, de kwaliteit van het product te verbeteren, het optreden van vormplakken, spanning en aluminiumkleven te verminderen en het gebruik van losmiddelen te verminderen. Het kan ook het verlies van uitwerppennen en -kernen verminderen die worden veroorzaakt door oververhitting van de mal.

De matrijs moet tijdens de start van de productie worden voorverwarmd

Dit is voornamelijk om te voorkomen dat er schildpadscheuren ontstaan ​​wanneer een koude schimmel plotseling heet gesmolten metaal tegenkomt. Voor complexere vormen kunnen steekvlammen en vloeibaar gas worden gebruikt. Als de omstandigheden goed zijn, gebruik dan een schimmeltemperatuurregelaar. Eenvoudigere mallen kunnen langzame druk gebruiken. Voorverwarmen.

Als de matrijs is uitgerust met neutronenbesturing, is het absoluut verboden om de signaalleiding tussen de spuitgietmachine en de matrijs aan te sluiten

De reden is duidelijk. In de dagelijkse productie is het moeilijk om water op de signaalleiding te vermijden, of de plaats waar de connector gemakkelijk kapot gaat, wat resulteert in een korte verbinding met de werktuigmachine. Als er een signaalfout optreedt, zal het alarm automatisch stoppen en de tijd vertragen, en zal het signaal ernstiger zijn. Wanorde, vernietig de mal. Zorg voor onnodige verliezen. Let op de waterdichtheid van de reisschakelaar.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De belangrijkste punten voor de productie en het gebruik van spuitgietmatrijzen van aluminiumlegeringen:

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld