Dagelijks onderhoud en mallen Veiligheidsbescherming

Als het belangrijkste productiegereedschap van een spuitgietfabriek bepaalt het de vorm, specificatie, grootte en uiterlijke afwerking van het product. Het materiaal van de vorm is staal, dat over het algemeen bestaat uit een voorvorm/achtervorm.

Schimmel bescherming

Vanwege de specificiteit, precisie en kwetsbaarheid van de mal, is de veiligheidsbescherming van de mal erg belangrijk. De globale samenvatting is als volgt:

• 1. Anti-roest: Voorkom roest veroorzaakt door waterlekkage/gecondenseerd water/regen/vingerafdrukken in de vorm van de spuitgietmachine.
• 2. Antibotsing: Voorkom dat de mal crasht door het breken van de vingerhoed en het niet terugtrekken op zijn plaats.
• 3. Ontbramen: Voorkom schimmelbramen veroorzaakt door het afvegen van stoffen, het ponsen van materiaal, het afvegen met de hand, het aanraken van de mondstuktang en het aanraken van het mes.
• 4. Ontbrekende onderdelen: voorkom schimmelschade tijdens gebruik door het ontbreken van trekstangen/ringen en andere onderdelen.
• 5. Anti-druk: Voorkom dat de vorm wordt geplet doordat de vorm wordt vergrendeld vanwege het resterende product.
• 6. Onderdruk: om schimmelschade te voorkomen die wordt veroorzaakt door te hoge lagedrukbeveiligingsdruk.

Onder hen is het aandeel van schimmelschade veroorzaakt door de gebroken vingerhoed, de vingerhoed is niet op zijn plaats teruggekeerd, de mal blijft product en het gebrek aan accessoires is relatief hoog, en omdat het vaker voorkomt, wordt meer dan 85% van de schimmelschade veroorzaakt door deze reden. De onderhoudskosten van matrijzen zijn over het algemeen hoog, dus het voorkomen van dergelijke situaties hangt direct samen met de belangen van de spuitgietindustrie.

Om productievertragingen als gevolg van schimmelschade en hoge onderhoudskosten te voorkomen, en om arbeidsmiddelen beter te besparen, heeft Anqi Technology een product genaamd "schimmel" ontwikkeld door middel van continu onderzoek en verbetering met behulp van machine vision-technologie. beschermer".

Anqi-schimmelmonitor, of schimmelbeschermer, ook wel bekend als schimmel-elektronisch oog, kan waardevolle schimmels effectief beschermen. Anqi ® spuitgietmachine matrijsbeschermingssysteem, geïnstalleerd op de spuitgietmachine, kan direct controleren of het product gekwalificeerd is en controleren of er residu is voordat de matrijs wordt gesloten om te voorkomen dat de matrijs bekneld raakt. Wanneer de spuitgietmachine draait, kunnen tijdens elke cyclus dure matrijzen beschadigd raken door plasticresten of ontwrichting van de schuif. Anqi voorkomt dat deze situaties zich voordoen en voorkomt automatisch dat de matrijs sluit en alarmeert wanneer er een afwijking optreedt.

Als de mal beschadigd is door het niet nemen van effectieve schimmelbescherming, zullen we u de volgende suggesties geven:

Voorzorgsmaatregelen voor schimmelonderhoud

• 1. Vermijd bij het demonteren van de vorm stoten en opspattend water en beweeg soepel.
• 2. Spuit de hete vorm in en spuit vervolgens een kleine hoeveelheid lossingsmiddel
• 3. Voer een uitgebreide inspectie van de vorm uit en voer een antiroestbehandeling uit: veeg het vocht en het vuil in de holte, de kern, het uitwerpmechanisme en de rijpositie zorgvuldig droog en spuit het roestwerende middel in de vorm en breng boter aan.

Schimmel onderhoud

In het continue werkproces van de mal, vanwege de slijtage van de onderdelen, verslechtering van het smeermiddel, waterlekkage en pletten van het plastic materiaal tijdens het bewegingsproces, moet de mal worden onderhouden.

Matrijsonderhoud wordt over het algemeen verdeeld in dagelijks onderhoud en lager matrijsonderhoud

Het dagelijkse onderhoud van de matrijs omvat over het algemeen de volgende aspecten:

• 1. Verwijder regelmatig roest (uiterlijk, PL-oppervlak, vormholte, kern, enz.)
• 2. Regelmatig smeermiddel bijvullen (uitwerpmechanisme, rijpositie, etc.)
• 3. Regelmatig vervangen van slijtdelen (trekstangen, bouten etc.)
• 4. Andere zaken om op te letten

Het onderste vormonderhoud van de vorm vereist professioneel onderhoudspersoneel om de vorm te verwijderen en vervolgens professionele testen en bescherming van de vormholte en vingerhoed uit te voeren.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:Dagelijks onderhoud en mallen Veiligheidsbescherming 

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld