De inleiding tot het lichtgewicht proces voor auto's
Op dit moment, met de aanpassing van de energiestructuur en de verbetering van de milieubeschermingseisen, ontwikkelt de auto-industrie zich in de richting van lichtgewicht. Uit gegevens blijkt dat voor elke 10% afname van de autokwaliteit het brandstofverbruik met ongeveer 3% tot 5% afneemt. Het lichter maken van auto's kan niet alleen het energieverbruik effectief verminderen en de gebruiksfuncties van de auto vergroten, maar ook de productiekosten verlagen en de kwaliteit van de auto verbeteren. Het is een belangrijke richting voor de autoproductie geworden om het autogewicht te verminderen.
Een belangrijke manier om auto lichtgewicht te realiseren
Natuurlijk is het lichter maken van auto's niet alleen een kwestie van het verminderen van het gewicht van de auto, maar ook om de kwaliteit van de auto te waarborgen, door meer nieuwe materialen te gebruiken in de functionele en structurele onderdelen van de auto om de prestaties van de auto-onderdelen beter te maken. Tegelijkertijd is het gewicht lichter, wat ervoor zorgt dat het energieverbruik van de auto tijdens het rijden wordt verminderd en meerdere effecten worden bereikt.
In overeenstemming met de achteruitgang van de kwaliteit van de auto zelf, wordt de lichtgewichttechnologie van de auto voornamelijk bereikt door de volgende manieren: het aandeel lichte materialen blijft stijgen, aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, titaniumlegeringen, hogesterktestaalsoorten, kunststoffen, poedermetallurgie en ecologische composietmaterialen En de toepassing van keramiek, enz.; structurele optimalisatie en het niveau van modulair ontwerp van onderdelen en componenten blijven verbeteren, zoals het gebruik van voorwielaandrijving, zeer stijve structuur en ultralichte ophangingsstructuur om het doel van lichtgewicht, computerondersteunde integratietechnologie (inclusief CAD / De ontwikkeling van technologieën zoals CAE / CAO) en structurele analyse te bereiken, heeft voortdurende innovatie in de vormmethode en verbindingstechnologie van de auto-industrie bevorderd.
Op de bovenstaande drie manieren om het lichtgewicht van auto's te realiseren, vereisen de verwerking van nieuwe materialen, de ontwerp- en vormingsmethoden van autostructurering en -modularisatie, en de vooruitgang van de verbindingstechnologie allemaal overeenkomstige technologische innovaties. Van deze drie benaderingen hebben lasersnijden en laserlassen hun unieke voordelen en worden ze belangrijke technische middelen om het lichtgewicht van auto's te realiseren.
Laserlassen en lasersnijden innovatieve lichtgewicht technologie
De autoproductie is een enorme systeemtechniek die een reeks processen en technologieën vereist om te voltooien. De afgelopen jaren zijn geavanceerde technologieën vertegenwoordigd door Laser snijdenIndustriële robots en digitale besturing bevorderen voortdurend de modernisering van de auto-industrie. Als geavanceerde verwerkingsmethode is laser voorbestemd om revolutionaire doorbraken te brengen in de ontwikkeling van de auto-industrie. . Momenteel richt de lasertechnologie op het gebied van de autoproductie zich vooral op toepassingen zoals laserlassen, lasersnijden, laserverzwakking, lasermarkering, lasertrimmen en laserremanufacturing.
Het belangrijkste voordeel van laser in de autoproductie is de geavanceerde contactloze verwerkingsmethode, die een belangrijke rol speelt bij de innovatie van verwerkingstechnologie op het gebied van autocarrosserie-in-wit, auto-elektronica, staalverwerking enzovoort. Bij de toepassing van nieuwe materialen zoals aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, titaniumlegeringen, is lasersnijden sneller en nauwkeuriger dan eerdere snijmethoden. Voor deze moeilijk te bewerken materialen is lasersnijden gemakkelijker te realiseren. De voortschrijdende technologie heeft ook de toepassing van deze nieuwe materialen van ideaal naar realiteit gemaakt, zodat nieuwe materialen kunnen worden gerealiseerd in het lichtgewicht van auto's.
Structuur en modularisatie zijn de integratie van de verspreide onderdelen en componenten in de traditionele autoproductie om de oorspronkelijke functies van de auto als geheel te realiseren, waardoor het gewicht wordt verminderd en een laag gewicht wordt gerealiseerd. Het realiseren van structurering en modularisering is in hoge mate afhankelijk van de voortgang van de verbindingstechniek. Sommige van de traditionele productiemethoden worden bevestigd met schroeven, andere worden verbonden met lijm. De traditionele methoden kunnen niet voldoen aan de eisen van precisie en robuustheid in de moderne autoproductie, en de toepassing van nieuwe materialen maakt de traditionele methoden ook enigszins nadelig. Laserlassen is contactloos. Tijdens de verwerking kan precisielassen worden bereikt zonder het product aan te raken. Het heeft een grote vooruitgang geboekt op het gebied van robuustheid, naadloosheid, precisie en netheid van de verbinding. Word in de toekomst een belangrijke vormmethode.
Lasertechnologie heeft een belangrijke rol gespeeld in het lichtgewicht van auto's, waardoor de prestaties en veiligheid van auto's aanzienlijk zijn verbeterd. Lasertechnologie heeft in de toekomst brede toepassingsmogelijkheden in de automobielsector.
Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De inleiding tot het lichtgewicht proces voor auto's
Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.
Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.
Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.
Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.
ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.
ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.
Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.
Wat kunnen we u hierna helpen doen?
∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China
→Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.
→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten
By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld