Gedachten over onderzoek en ontwikkeling van het smelten van roestvrij staal

• Het initiële koolstofgehalte van het smelten van roestvrij staal is relatief hoog, wat de activiteitscoëfficiënt van fosfor verbetert en de activiteitscoëfficiënt van chroom verlaagt, wat gunstig is voor defosforisatie en chroombehoud. De initiële koolstoftoewijzing van sommige buitenlandse fabrikanten heeft 1.9% bereikt. Het hoge koolstofgehalte is gunstig om de oxidatie van chroom in het smeltproces te verminderen en de werking van het toevoegen van reductiemiddel aan het oppervlak van de gesmolten plas tijdens het smeltproces te verminderen of te elimineren.
• Het gebruik van exotherme koolstofoxidatie kan het stroomverbruik verminderen, wat in overeenstemming is met de ontwikkelingstrend van metallurgische technologie. Bovendien is het gemakkelijker om te ontkolen in het gebied met een hoog koolstofgehalte, en ontkoling zal niet een te grote last worden in de moderne technologie voor het maken van elektrische vlamboogovens. De ontwikkeling van moderne staalproductietechnologie met elektrische vlamboogovens heeft het mogelijk gemaakt om roestvrij staal te defosforiseren in de vlamboogoven. Naast het veranderen van de omstandigheden van het smeltproces, kan het gebruik van de technologie voor het maken van staal in DC-elektrische vlamboogovens ook defosforisatie bevorderen als gevolg van elektrochemische reacties.
• Het is mogelijk om schuimslaktechnologie, smeltreductietechnologie, directe legering en defosforisatietechnologie te combineren om een ​​nieuwe processtroom te ontwikkelen.
• Ontwikkel het gecombineerde blaasconverter-smeltproces van boven naar beneden voor roestvrij staal en gebruik de geretourneerde roestvrijstalen schroot alleen als ingrediënten.
• Voor staalfabrieken met elektrische vlamboogovens moet de productieorganisatie van roestvrij staal goed worden uitgevoerd, met behulp van defosforisatie van koolstofstaal, of fosforarm, zwavelhoudend gesmolten staal plus schroot, en vervolgens het toevoegen van retourmateriaal van roestvrij staal voor het productieproces van roestvrij staal om de vereisten voor fosfor van de productinhoud te waarborgen. Dit vereist natuurlijk het gebruik van de retourmethode om productie-installaties voor roestvrij staal te produceren, het traditionele productieproces van roestvrij staal te veranderen zonder defosforisatie en de toevoer-, smelt- en raffinageprocessen opnieuw te coördineren. Het gebruik van gesmolten ijzer in vlamboogovens kan niet alleen het tekort aan schroot in ons land verlichten, maar is ook een belangrijke energiebesparende maatregel die voldoet aan de eisen van de technologische vooruitgang.
• Vanwege de hoge viscositeit van chroomhoudende slakken moet een nauwkeurige controletechnologie van chroomoxide in de slakken worden ontwikkeld.
• Doorgaan met het ontwikkelen van defosforisatietechnologie van roestvrij staal en hoog-chroomlegeringen. Gecombineerd met de ontwikkelingstrend van het metallurgische proces, zal het defosforisatieprocessysteem worden bestudeerd.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: Gedachten over onderzoek en ontwikkeling van het smelten van roestvrij staal

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld