De watervulmethode van de centrifugaalpomp:

Centrifugaalpompen (behalve zelfaanzuigende pompen) moeten met water worden gevuld voordat de pomp en de watertoevoerleiding worden gestart, anders werkt de waterpomp niet. De centrifugaalpomp produceert geen water nadat deze is gestart, wat vaak wordt veroorzaakt doordat de lucht in de pomp niet is afgevoerd en het water niet is bijgevuld.

Er zijn twee hoofdmethoden voor het vullen van water voordat u begint: de ene is om de gemonteerde bodemklep te gebruiken om het water te vullen. De bodemklep is een eenrichtingsklep en wordt geïnstalleerd bij de inlaat van de waterinlaatleiding. Het nadeel van deze methode is dat de bodemklep een groot drukverlies heeft, wat het apparaatrendement van de waterpomp beïnvloedt; de andere is watervulling zonder bodemklep. Het grootste voordeel van deze methode is energiebesparing, waarmee 10% tot 15% energie kan worden bespaard ten opzichte van een pompstation met een bodemklep. Het volgende introduceert verschillende watervulmethoden van centrifugaalpompen waaruit gebruikers kunnen kiezen wanneer ze de pomp laten draaien.

■ Zelfomleiding en watervulmethode

Voor het semi-ondergedompelde pomphuis (dat wil zeggen het pompstation waar de hoogte van de inlaatleiding en de bovenkant van de pomp zich onder het wateroppervlak van het inlaatbad bevinden), kan water zelf in de pomp worden gebracht zonder handmatige irrigatie. Het nadeel van dit soort pompstation is dat het niet volledig gebruik maakt van de wateropnamecapaciteit van de pomp en dat de installatiehoogte van de pomp wordt verkleind, wat niet alleen de hoeveelheid funderingsuitgraving vergroot, maar ook minder handig werkt en beheer; maar de voordelen liggen ook voor de hand, dat wil zeggen, het is eenvoudig om het gemaal te realiseren. Automatisering en tijdigheid is sterk.

■ Kunstmatige watervulmethode

Voor kleine pompstations met een waterinlaatpijpdiameter van minder dan 300 mm, is er meestal een bodemklep bij de inlaat van de waterinlaatpijp en wordt over het algemeen de handmatige watervulmethode gebruikt, dat wil zeggen een watervultrechter (of een watervultrechter (of verwijder de omgekeerde gewone fles van de bodem van de fles) Vul deze met water. Voor kleine pompstations met een inlaatpijpdiameter van minder dan 300 mm, is de inlaat van de inlaatpijp meestal uitgerust met een bodemklep, en de pomp kan ook worden gevuld met water uit de afvoerleiding van de pomp (gemaal met korte afvoerleiding). Aangezien het niet nodig is om andere watervulapparatuur aan te schaffen, komt deze vorm van watervulmethode vaker voor in de huidige kleine landelijke pompstations.

Voor kleine gemalen die geen bodemkleppen of terugslagkleppen hebben en korte leidingen hebben, is het ook mogelijk om tijdens het vullen de waterpomp op te starten vanuit de uitlaat van de wateruitlaat, om zo geleidelijk de lucht in de pomp af te voeren en pijpleiding. , Over het algemeen kan de waterpomp na een paar minuten continu vullen met water normaal werken.

 ■ Vulmethode vacuümwatertank

Voor kleine gemalen zonder bodemklep kan de vulmethode van de vacuümwatertank worden gebruikt. De vacuümwatertank is een gesloten watertank gemaakt van gelast plaatstaal. Het volume is minstens 3 keer het volume van de watertoevoerleiding. De locatie van de watertank moet zo dicht mogelijk bij de pomp zijn en de bodemhoogte van de watertank moet ook iets lager zijn dan de as van de pomp. De hoogte van de vacuümwatertank is over het algemeen tweemaal de diameter van de watertank.

Voordat u de pomp start, vult u het waterreservoir met water om het af te sluiten. Nadat de waterpomp is gestart, komt de waterpomp het water binnen vanuit de vacuümtank. Naarmate het waterniveau van de watertank daalt, ontstaat er een bepaald vacuüm in de watertank. De waterpomp begint normaal te werken.

■ Watervulmethode met jetpomp

Wanneer de dieselmotor wordt gebruikt om de waterpomp aan te drijven om water te pompen, kan het uitlaatgas dat uit de dieselmotor wordt afgevoerd, worden gebruikt om in de straal te stromen die communiceert met de bovenkant van de waterpomp voor het pompen en vullen van water, waardoor de bodem wordt verwijderd klep van de waterpomp. Wanneer de waterpomp wordt gestart, wordt het klepdeksel dat op de hendel is aangesloten gesloten, wordt het uitlaatgas uit de jet geworpen en wordt de lucht in de pomp door de verbindingsleiding naar buiten gezogen. Open na het vullen van het water het klepdeksel en sluit de regelklep. Het voordeel van deze watervulmethode is dat het de krachtmachine volledig benut, en de andere is dat het de efficiëntie van het gemaal verbetert.

■ Zelfopschortende wateromleiding en watervulmethode

De zelfopschortende waterafleiding en watervulmethode maakt gebruik van het verschil in bulkdichtheid van water en lucht en wordt gerealiseerd door het principe van "water-luchtverplaatsing". Deze methode kan de onderste klep van de waterpomp verwijderen.

Ontwerp allereerst een ventilatietank met een passend aantal containers. De ventilatietank is over het algemeen gemaakt van plastic producten, maar kan ook zijn gemaakt van dunne metalen onderdelen en de kosten zijn slechts de helft van de bodemklep. Plaats vervolgens de ontluchtingstank bij de waterinlaat van de waterpomp om een ​​verbonden lichaam te vormen met de waterpomp en de leiding. Installeer tegelijkertijd een luchtverversingsregelklep op het luchtverversingskanaal tussen de luchtverversingstank en de waterpomp. Vul bij het vullen met water de luchtverversingstank van tevoren met water, sluit deze vervolgens af met een dop en open vervolgens de luchtverversingsklep. Nadat de luchtuitwisseling is voltooid, sluit u de luchtuitwisselingsklep en een deel van het water zal in de inlaatleiding blijven hangen. Herhaal deze methode meerdere keren, alle lucht wordt afgevoerd en de waterinlaatpijp wordt gevuld met water.

Op dit punt kan de waterpomp worden gestart voor hijswerkzaamheden. Voor het afsluiten, zolang de schuifafsluiter gesloten en vervolgens uitgeschakeld is, zal de wateromleiding niet achterover leunen. Het is niet nodig om water te irrigeren en om te leiden de volgende keer dat het wordt gestart. De voordelen van deze watervulmethode zijn een lagere prijs van de gasuitwisselingstank, gemakkelijke fabricage, lage arbeidsintensiteit en energiebesparing.

■ Vacuümpomp Watervulmethode

Voor grote en middelgrote gemalen met een waterinlaatleidingdiameter groter dan 300 mm, of gemalen met een hoge mate van automatiseringseisen, is een vacuümpompinrichting een veelgebruikte watervulinrichting. Het wordt geassembleerd door vacuümpompen en andere apparatuur. De vacuümpompen die vaak worden gebruikt in irrigatie- en drainagestations zijn meestal waterringvacuümpompen.

In het cilindrische pomphuis van de waterringvacuümpomp is een excentrisch getande waaier gemonteerd. Het pomphuis is gevuld met circulerend water. Bij het stofzuigen draait de waaier. Onder invloed van de middelpuntvliedende kracht wordt het circulerende water in het pomphuis rond de waaier geworpen, waardoor een roterende waterring op de binnenwand van het pomphuis wordt gevormd. En omdat de waaier excentrisch in het pomphuis is gemonteerd, is de ruimte tussen de waterring en de getande schoepen anders. Wanneer de waaier met de klok mee draait, wordt de ruimte tussen de twee bladen op de rechterhelft van de waaier geleidelijk groter. In de gesloten toestand, naarmate het luchtvolume toeneemt, neemt de druk af, vormt een vacuüm en passeert de lucht in de waterpomp en de pijpleiding. De aanzuigleiding komt in de halvemaanvormige aanzuigopening aan de rechterkant van het vacuümpomphuis en wordt in de vacuümpomp gezogen. De ruimte tussen de twee schoepen van de linkerhelft van de vacuümpompwaaier wordt geleidelijk verkleind. Daarom wordt de lucht gecomprimeerd en neemt de druk toe en gaat uiteindelijk door de vacuümpomp. De halvemaanvormige uitlaatpoort aan de linkerkant van het pomphuis ontlaadt de vacuümpomp en komt in de water-gasscheidingskast om het circulerende water te scheiden dat wordt uitgevoerd voordat het opnieuw wordt gebruikt. Wanneer de waaier blijft draaien, zuigt de vacuümpomp continu lucht aan en voert deze af, en vult uiteindelijk de waterpomp met water.

■ Handpomp Watervulmethode

Als een soort heen en weer gaande verdringerpomp worden handpompen veel gebruikt op het platteland van mijn land. Boeren kunnen hun eigen handpompen gebruiken als vacuümpompen om centrifugaalpompen met water te vullen, wat handig en economisch is. Het meest voorkomende gebruik is: installeer de handpomp op het aanzuiggat van de centrifugaalpomp of op de waterinlaatleiding dicht bij de waterpomp om water te pompen en om te leiden, waardoor het een hulpmiddel wordt om water te vullen wanneer de centrifugaalpomp is ingeschakeld, waardoor de inlaatleiding van de waterpomp niet meer nodig is. De bodemklep vermindert energieverlies en verbetert de efficiëntie van het waterpompapparaat.

■ Zelfomleiding en watervulmethode

Voor het semi-ondergedompelde pomphuis (dat wil zeggen het pompstation waar de hoogte van de inlaatleiding en de bovenkant van de pomp zich onder het wateroppervlak van het inlaatbad bevinden), kan water zelf in de pomp worden gebracht zonder handmatige irrigatie. Het nadeel van dit soort pompstation is dat het niet volledig gebruik maakt van de wateropnamecapaciteit van de pomp en dat de installatiehoogte van de pomp wordt verkleind, wat niet alleen de hoeveelheid funderingsuitgraving vergroot, maar ook minder handig werkt en beheer; maar de voordelen liggen ook voor de hand, dat wil zeggen, het is eenvoudig om het gemaal te realiseren. Automatisering en tijdigheid is sterk.

■ Zelfopschortende wateromleiding en watervulmethode

De zelfopschortende afleidings- en watervulmethode maakt gebruik van het verschil in bulkdichtheid van water en lucht,

Het principe van "vervanging" is gerealiseerd. Deze methode kan de onderste klep van de waterpomp verwijderen.

Ontwerp allereerst een ventilatietank met een passend aantal containers. De ventilatietank is over het algemeen gemaakt van plastic producten, maar kan ook zijn gemaakt van dunne metalen onderdelen en de kosten zijn slechts de helft van de bodemklep. Vervolgens wordt de ventilatietank bij de waterinlaat van de waterpomp geplaatst om een ​​communicerend lichaam te vormen met de waterpomp en de pijpleiding. Installeer tegelijkertijd een luchtverversingsregelklep op het luchtverversingskanaal tussen de luchtverversingstank en de waterpomp. Vul bij het vullen met water de luchtverversingstank van tevoren met water, sluit deze vervolgens af met een dop en open vervolgens de luchtverversingsklep. Nadat de luchtuitwisseling is voltooid, sluit u de luchtuitwisselingsklep en een deel van het water zal in de inlaatleiding worden gesuspendeerd. Herhaal deze methode meerdere keren, alle lucht wordt afgevoerd en de waterinlaatpijp wordt gevuld met water. Op dit punt kan de waterpomp worden gestart voor hijswerkzaamheden. Voor het afsluiten, zolang de schuifafsluiter gesloten en vervolgens uitgeschakeld is, zal de wateromleiding niet achterover leunen. Het is niet nodig om water te irrigeren en om te leiden de volgende keer dat het wordt gestart. De voordelen van deze watervulmethode zijn een lagere prijs van de gasuitwisselingstank, gemakkelijke fabricage, lage arbeidsintensiteit en energiebesparing.

■ Vacuümpomp Watervulmethode

Voor grote en middelgrote gemalen met een waterinlaatleidingdiameter groter dan 300 mm, of gemalen met een hoge mate van automatiseringseisen, is een vacuümpompinrichting een veelgebruikte watervulinrichting. Het wordt geassembleerd door vacuümpompen en andere apparatuur. De vacuümpompen die vaak worden gebruikt in irrigatie- en drainagestations zijn meestal waterringvacuümpompen. In het cilindrische pomphuis van de waterringvacuümpomp is een excentrisch getande waaier gemonteerd. Het pomphuis is gevuld met circulerend water. Bij het stofzuigen draait de waaier. Onder invloed van de middelpuntvliedende kracht wordt het circulerende water in het pomphuis rond de waaier geworpen, waardoor een roterende waterring op de binnenwand van het pomphuis wordt gevormd. En omdat de waaier excentrisch in het pomphuis is gemonteerd, is de ruimte tussen de waterring en de getande schoepen anders.

Wanneer de waaier met de klok mee draait, wordt de ruimte tussen de twee bladen op de rechterhelft van de waaier geleidelijk groter. In de gesloten toestand, naarmate het luchtvolume toeneemt, neemt de druk af, vormt een vacuüm en passeert de lucht in de waterpomp en de pijpleiding de aanzuigleiding de halvemaanvormige aanzuigopening aan de rechterkant van het vacuümpomphuis en wordt in de vacuümpomp gezogen. De ruimte tussen de twee schoepen van de linkerhelft van de waaier van de vacuümpomp wordt geleidelijk verkleind, zodat de lucht wordt gecomprimeerd en de druk toeneemt en uiteindelijk door de vacuümpomp gaat. De halvemaanvormige uitlaatpoort aan de linkerkant van het pomphuis ontlaadt de vacuümpomp en komt in de water-gasscheidingskast om het circulerende water te scheiden dat wordt uitgevoerd voordat het opnieuw wordt gebruikt. Wanneer de waaier blijft draaien, zuigt de vacuümpomp continu lucht aan en voert deze af, en vult uiteindelijk de waterpomp met water.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De watervulmethode van de centrifugaalpomp:

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld