Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Technologie voor de behandeling van afvalwater met hoge ammoniakstikstof voor het smelten van wolfraam en molybdeen

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 12642

Wolfraam en kobalt zijn belangrijke additieven voor hoogwaardig staal, maar tijdens de productie en het smelten van deze metalen komt een grote hoeveelheid afvalwater vrij. Het afvalwater bevat hooggeconcentreerde zoutstoffen, hooggeconcentreerde ammoniakstikstof en sommige zware metalen, enz., als het niet goed wordt gezuiverd. Directe emissies zijn nadelig voor ons. De volgende methoden kunnen ammoniak-stikstofmoleculen met een hoge concentratie verwijderen of neutraliseren om het effect van zuiverende waterkwaliteit te bereiken.

Technologie voor de behandeling van afvalwater met hoge ammoniakstikstof voor het smelten van wolfraam en molybdeen

1. Afblaasmethode

De afblaasmethode is momenteel een van de meest gebruikte methoden. Het is een methode om de ammoniumionen in afvalwater om te zetten in ammoniakmoleculen met lucht of door stoom uit te blazen door de pH-waarde van de ammoniumionen in het afvalwater aan te passen.

Deze methode heeft een stabiel effect, eenvoudige bediening, eenvoudige bediening en kan secundaire vervuiling effectief voorkomen.

2. Chemische neerslagmethode

Het is om Mg2+ en PO4- in afvalwater te brengen dat ammoniumionen bevat om chemische precipitatiekristallen te vormen, die na precipitatie worden gescheiden. Deze methode is vooral geschikt voor hooggeconcentreerd ammoniak-stikstof afvalwater, met een effectief percentage van meer dan 90%.

Deze methode is eenvoudig in gebruik en hoog in conversie-efficiëntie, maar het medicijn kan vervuiling veroorzaken.

3. Nitrificatie en denitrificatie

De nitrificatiemethode gebruikt aerobe bacteriën om ammoniakstikstof in afvalwater te oxideren tot nitraat. Bij de denitrificatiemethode wordt nitraatstikstof gereduceerd tot stikstof door de werking van denitrificerende bacteriën in afwezigheid van zuurstof.

Deze technologie wordt het meest gebruikt vanwege de hoge efficiëntie en lage kosten, maar het bewerkingsproces is gecompliceerd en er is meer apparatuur.

4. Ionenuitwisselingsmethode:

Bij deze huidige methode wordt meestal zeoliet gebruikt als uitwisselaar om ammoniakstikstof te verwijderen. Door gebruik te maken van zeoliet kan statische of dynamische en regeneratieve adsorptie worden uitgevoerd.

5. Breekpuntchloreringsmethode

Deze methode produceert stikstof door de gasfasereactie van chloor en ammoniak. Wanneer het afvalwater ammoniak en amines bevat, moet de hoeveelheid chlorering na het breekpunt worden gecontroleerd om het breekpunt in het afvalwater te waarborgen.

Het meest opvallende voordeel van de chloreringsmethode is dat door de hoeveelheid chlorering correct te regelen en de stroom te homogeniseren, de ammoniak en amines in het afvalwater allemaal kunnen worden gechloreerd, maar deze methode heeft hogere kosten.

6. Traditionele biologische denitrificatiemethode

Deze methode omvat A/O, oxidatiesloot en verschillende soorten SBR-processen, waaronder de A-SBR-methode en de meertraps SBR-methode. Bij de verwerking van afvalwater met een hoog ammoniakstikstofgehalte wordt meestal de prefysische denitrificatiemethode gebruikt om de ammoniakstikstofconcentratie in het water te verlagen tot een bereik dat geschikt is voor biologische zuivering.

De verschillende methoden voor de behandeling van afvalvloeistoffen die momenteel worden gebruikt, hebben hun eigen tekortkomingen, maar ze hebben allemaal bepaalde behandelingseffecten. Bij de behandeling moeten maatregelen worden genomen in overeenstemming met de lokale omstandigheden en moeten redelijke afvalvloeistofbehandelingsmethoden worden geselecteerd.


Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: Technologie voor de behandeling van afvalwater met hoge ammoniakstikstof voor het smelten van wolfraam en molybdeen


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

De detailanalyse van het falen van barsten in de gietvorm van aluminium

Het barstfalen van de spuitgietmodus van aluminiumlegeringen heeft niet alleen invloed op de kwaliteit van de matrijsproductie

Het ontwerp en de fabricage van stempels voor auto's

Autostempelstempels zijn erg belangrijk voor de automobielindustrie. de eerste de

Verwerkingstechnologie van poreuze dunwandige aluminiumlegering

Dit artikel gaat voornamelijk in op de procesideeën van poreuze en dunwandige onderdelen van aluminiumlegeringen i

De toepassing van gieten van aluminiumlegeringen in auto's:

In de afgelopen 20 jaar is de toepassing van aluminium gietstukken in de auto-industrie wereldwijd

De belangrijkste punten van het nieuwe type multifunctionele aluminium oliebehuizing spuitgieten:

Gericht op de ontwikkelingstrend van automotoren naar lichter gewicht en integratie, heeft de belangrijkste

Die Casting-technologie van auto lager cilinderblok van aluminiumlegering Alloy

In de afgelopen jaren zijn energiebesparing en emissiereductie de trend van deze tijd geworden, en

10 principes van het classificatietype van het matrijsontwerp

De zijdelingse klemkracht van de matrijs is relatief klein, dus voor grote producten met een groter proj

Optimalisatie en toepassing van spuitgietschema van ETC Throttle Aluminium Shell Casting op basis van MAGMASOFT

In de afgelopen jaren, met de ontwikkeling van de wereldeconomie, is de vraag naar aluminium voor auto's

Onderzoek naar het meesleuren van gietstukken van aluminiumlegeringen in het lagedrukgietproces op basis van Flow-3D

Gebaseerd op Flow-3D-software, het vulproces van lagedrukgieten van drie verschillende structuren

Warmtebehandelingsproces Bespreking van spuitgietvorm van aluminium-magnesiumlegering:

Het gebruik van hardingsbehandeling en oppervlakteversterkend behandelingsproces is een belangrijk producti

Nodulair gietijzer smeltbehandelingsproces en zaken die aandacht behoeven

De legeringsbehandeling van gietijzer gaat terug tot de jaren 1930 en 1940. De legeringsbehandelingen

Oppervlakte- en interne kwaliteitsinspectiemethoden van gietstukken

De inspectie van gietstukken omvat voornamelijk maatinspectie, visuele inspectie van uiterlijk en branding

Drie maatregelen om oppervlaktescheuren van aluminiumlegeringen te overwinnen

Tijdens productie en levensduur verschijnen er vaak scheuren op het oppervlak van aluminiumlegeringen. De sleutel tot dit probleem

Kwaliteitseisen en selectie van dunne stalen platen voor auto's

Op dit moment heeft het oppervlak van dunne stalen platen voornamelijk te lijden van krassen, roest, putjes en

Onderzoekstrends van warmtebehandeling van hoogwaardig staal, DP-staal en martensitisch staal

Met de toename van de sterkte van staalmaterialen wordt martensiet in verschillende staalsoorten gebruikt. Echter, omdat

Onderzoekstrends in warmtebehandeling van hittebestendige legeringen en superlegeringen

Een van de belangrijkste zaken voor de ontwikkeling van 700 ℃ stoomtemperatuur A-USC generatorsets

Lagedrukgiettechnologie voor de cilinderkop van aluminiumlegering van de motor van een personenauto

Gebaseerd op de uitgebreide overweging van kosten en mechanische eigenschappen, uitbreiding van de toepassing:

Temperatuurmeting en controle van precisiegieten

Succesvolle fabrikanten van precisiegieten kennen het belang van procesbeheersing voor de productie

Warmtebehandelingsproces van vormdelen

Verschillende soorten staal worden gebruikt als plastic mallen, en hun chemische samenstelling en mechanische pr

Warmtebehandelingsproces van speciale aluminium schachthuls Alloy

De asbus is een van de belangrijkste onderdelen van de tandwielpomp. Het is geïnstalleerd op de twee uiteinden van de h