Gebruik en onderhoud van landbouwwaterpompen

Publiceer tijd: 05 / 13 2021 Auteur: Site Editor Bezoek: 12711

Agrarische waterpompen worden veel gebruikt. Het juiste gebruik en onderhoud van landbouwwaterpompen is essentieel voor irrigatie, drainage en de normale werking en levensduur van de pompen.

Installatie van waterpomp

De installatie en kalibratie van de waterpomp is de cruciale eerste stap. Hoewel de waterpompeenheid is gekalibreerd voordat deze de fabriek verlaat, zal deze door transport en montage in verschillende mate vervormen of losraken. Daarom moet de waterpomp tijdens de installatie worden geïnstalleerd. Correctie.

1. Installatiestappen:

Verwijder vet en vuil op de basis en plaats de basis op de basis.
Gebruik een waterpas om het niveau van de basis te controleren.
Gebruik cement om de basis te gieten en de boutgaten te verankeren.
Nadat het cement is opgedroogd, controleert u of de gaten van de basis en de ankerbouten los zitten, draait u de ankerbouten op de juiste manier vast en controleert u de waterpasheid opnieuw.
Reinig het steunvlak van de basis, het vlak van de voeten van de waterpomp en de voeten van de motor, en installeer de waterpomp en de motor op de basis.
Controleer en pas de coïncidentiegraad van de aslijn van de waterpomp en de motor aan, controleer of de as van de waterpomp consistent is met de middellijn van de motoras, en het verschil tussen de buitenste cirkel van de twee koppelingen mag niet groter zijn dan 0.1 mm. De opening tussen de kopse kanten van de twee koppelingen is 2-3 mm.

2. Voorzorgsmaatregelen voor de installatie van de waterpomp

De werkelijke aanzuighoogte van de pomp moet lager zijn dan de toegestane aanzuighoogte van de pomp.
De inlaatleiding van de waterpomp moet zo kort en recht mogelijk zijn en mag niet naar boven of hoger uitpuilen dan de waterpomp op de horizontale lijn om de toename van cavitatie en de vermindering van de efficiëntie tijdens de werking van de waterpomp te voorkomen .
De uitlaatpijp van de waterpomp moet op de juiste manier worden vergroot en moet zo dicht mogelijk bij het wateroppervlak zijn, te hoog of te laag zal het stroomverbruik verhogen. Voor transport over lange afstanden moet een grotere buisdiameter worden gebruikt. De leidingen van de waterpomp moeten een speciale beugel hebben. Het gewicht van de leidingen mag niet worden toegevoegd aan de waterpomp om te voorkomen dat de waterpomp bekneld raakt.
De afstand tussen de bodemklep van de waterpomp of de inham van de waterinhampijp van de bodem van de waterbron en de rand van de waterbron zal niet minder zijn dan de diameter van de inhampijp, en de waterinhamdiepte van de toevoerleiding mag niet korter zijn dan 0.5 meter. Bij het installeren van meer dan twee waterpompen, mag de afstand tussen de bodemklep of waterinlaatpijppoort niet minder zijn dan tweemaal de buitendiameter van de bodemklep of waterinlaatpijppoort.
De terugslagklep van de afvoerleiding moet buiten de schuifafsluiter worden geïnstalleerd en de terugslagklep moet worden geïnstalleerd voor de pompkop boven 20 meter.
De diameter van de poelie moet worden bepaald volgens de berekening van de snelheid. Bij het berekenen van de diameter van de poelie volgens de formule, moet rekening worden gehouden met de factor riemslip en moet de berekende waarde op de juiste manier worden aangepast.

Starten, draaien en stoppen van de waterpomp

Het starten, draaien en stoppen van de waterpomp moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de bedrijfsvoorschriften.

1. Starten

Bij het starten van de waterpomp dient te worden bepaald of de draairichting van de motor correct is en of de draairichting van de pomp flexibel is alvorens de pomp aan te sluiten.
Sluit de schuifafsluiter op de afvoerleiding.
Vul de pomp met water of gebruik een vacuümpomp om water om te leiden.
Schakel de voeding in. Wanneer de pomp de normale snelheid bereikt, opent u geleidelijk de schuifafsluiter op de afvoerleiding om aan te passen aan de vereiste werkomstandigheden. Wanneer de schuifafsluiter op de spitleiding gesloten is, mag de pomp niet langer dan 3 minuten continu werken.

2. Werking

Tijdens het opstarten en gebruiken, moet u erop letten dat u de meterstanden in acht neemt, of de lagertemperatuur stijgt en verwarmt, de vuller lekt en de trillingen en het geluid van de pomp normaal zijn. Als er abnormale omstandigheden worden gevonden, moeten deze tijdig worden aangepakt.
De lagertemperatuur mag niet hoger zijn dan 80 graden Celsius, of de omgevingstemperatuur mag niet hoger zijn dan 40 graden Celsius.
De vulling is normaal en de lekkage moet klein en gelijkmatig zijn.
Bij het smeren met motorolie moet het lageroliepeil in de normale stand worden gehouden, niet te hoog of te laag. Als deze te laag is, moet de smeerolie op tijd worden toegevoegd. Voor vetsmering moet de nieuwe waterpomp worden vervangen na 300 bedrijfsuren en daarna om de 1500 bedrijfsuren. Wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 0 graden Celsius, is deze geschikt voor oliesmering; wanneer de omgevingstemperatuur boven 0 graden Celsius is, is het geschikt voor vetsmering.

3. stop

Schakel de stroom uit nadat u de schuifafsluiter van de afvoerleiding geleidelijk hebt gesloten.

Ten derde, het onderhoud en onderhoud van de waterpomp;

Naast het strikt in overeenstemming met de installatie- en bedieningsinstructies gebruiken van de pomp, moeten twee punten worden opgemerkt: één is om te voorkomen dat u alleen op "ervaring" vertrouwt. Wanneer bijvoorbeeld de bodemklep van de waterpomp lekt, proberen sommige operators problemen te besparen. Vul vóór elke opstart wat droge grond in het inlaatmondstuk en spoel de grond vervolgens naar de bodemklep om te voorkomen dat de bodemklep lekt. Deze methode lijkt eenvoudig en gemakkelijk te implementeren, maar is niet wenselijk. Omdat wanneer de waterpomp begint te werken, het zand en de grond in de bodemklep met het water de pomp binnenkomen, waardoor de waaier, het pomphuis en de as zullen slijten, wat de levensduur ernstig zal beïnvloeden. De juiste methode zou moeten zijn om de bodemklep te reviseren. Vervang op tijd. De tweede is om de storing op tijd te verhelpen en te voorkomen dat het apparaat "ziek" werkt. Wanneer bijvoorbeeld blijkt dat de aspakking van de waterpomp ernstig versleten is, is het noodzakelijk om de pakking op tijd te vergroten, anders zal de aspakking van de waterpomp lucht gaan lekken. Lekkage van de aspakking van de waterpomp veroorzaakt niet alleen een overmatig energieverbruik van de unit, maar veroorzaakt ook cavitatie, wat de schade aan de waaier versnelt en de levensduur van de waterpomp direct beïnvloedt. Een ander voorbeeld: als de waterpomp ernstig trilt, moet deze onmiddellijk worden uitgeschakeld voor inspectie. Als de as van de waterpomp verbogen en vervormd is, is de kans groot dat er een veiligheidsongeval optreedt.

Nadat de pompunit en pijpleiding een tijdje in gebruik zijn geweest, dienen de volgende onderhoudswerkzaamheden te worden uitgevoerd:

Tap het resterende water in de pomp en pijpleiding af.
Als de demontage handig is, kunnen de pomp en pijpleiding worden gedemonteerd en schoongemaakt.
Controleer de kogellagers, als de binnen- en buitenhulzen versleten zijn, verdwaald, de kogels zijn versleten of er zitten vlekken op het oppervlak, dan moeten ze worden vervangen. Gebruik benzine of kerosine om de lagers te reinigen en vet ze in voor opslag.
Controleer of er scheuren of kleine gaatjes in de waaier zitten, of de bevestigingsmoer van de waaier los zit, repareer of vervang indien beschadigd. Controleer de speling bij de slijtageverminderende ring van de waaier. Als het de gespecificeerde waarde overschrijdt, repareer of vervang het dan.
Wanneer de pomp en pijpleiding niet zijn gedemonteerd, moet de uitlaat worden afgedicht met een afdekplaat om te voorkomen dat er vuil binnendringt.
Wanneer de transmissietape niet in gebruik is, moet deze worden verwijderd, schoongemaakt en gedroogd met warm water en worden bewaard op een plaats die niet wordt blootgesteld aan direct zonlicht, en mag deze ook niet worden bewaard op een plaats met olievlekken, bijtende stoffen en rook. De tape mag in geen geval worden bevlekt met oliën zoals motorolie, diesel of benzine, en breng geen hars of andere stroperige materialen aan op de tape. Voordat de tape wordt gebruikt, moet het witte poeder op het contactoppervlak van de tape worden verwijderd.
Reinig alle schroeven en bouten met een staalborstel en smeer ze in met motorolie of dompel ze onder in dieselolie voor opslag.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:Gebruik en onderhoud van landbouwwaterpompen

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.