De controle van het onzuiverheidsgehalte in mangaanijzerlegering

Raffinage buiten de oven is een belangrijk onderdeel van het moderne staalproductieproces. De kwaliteit van staal hangt grotendeels af van het raffinageproces buiten de oven.

De toevoeging van ferrolegeringen zal een rol spelen bij het deoxideren en legeren van gesmolten staal. Onder hen is de mangaan-ferrolegering de ferro-legering met de grootste output, de grootste hoeveelheid en de meest veelzijdige.

verschillende staalsoorten stellen lage fosfor, laag zwavelgehalte, laag titanium, laag aluminium, laag stikstofgehalte, laag zuurstofgehalte, laag waterstofgehalte en andere vereisten voor mangaanijzerlegeringen. De kwaliteit van de huidige op mangaan gebaseerde ferrolegeringen kan niet voldoen aan de eisen van staalsoorten. De belangrijkste kwaliteitsproblemen die bestaan ​​zijn: hoog gehalte aan Ti, Al, P, O, N en H in ferromangaanlegeringen; P in medium en low-carbon ferromangaanlegeringen, S, O, N, H-gehalte is hoog. De controle van het gehalte aan verschillende onzuiverheden in mangaanijzerlegeringen moet worden versterkt, voornamelijk:

1.Gasinhoud

Aangezien stikstof snel reageert met mangaan bij 800-1000°C, en stikstof ook wordt verhoogd tijdens het koelproces, is het verhogen van de koelsnelheid gunstig voor het verminderen van stikstof. Controleer het H2O-gehalte (geadsorbeerd water en kristalwater) van de lading en verminder het vluchtige gehalte van cokes, verminder het contact tussen de legering en waterstof in de oven en verlaag het waterstofgehalte in de mangaanijzerlegering. Vermijd tegelijkertijd contact met vochtige lucht tijdens het verpletteren, transporteren en opslaan om waterstofabsorptiereactie van de legering te voorkomen.

2. Koolstof-, zwavel- en zuurstofgehalte

De haalbare manieren om het koolstofgehalte in de mangaan-silicium ferrolegering te verminderen zijn: sedatie en koolstofreductie; verhoging van het siliciumgehalte van de mangaan-siliciumlegering; synthetische slakraffinage om koolstof te verminderen. Het zwavelgehalte in de mangaanijzerlegering kan worden verminderd door alkalische slakken en slakken te maken en de legering te raffineren.

Door omsmelten en raffineren kunnen de oxide-insluitingen in de mangaanijzerlegering naar het oppervlak van de legering drijven en worden geadsorbeerd door de bovenste slak. Bovendien kunnen het principe en de technologie van deoxidatie in het staalproductieproces worden gebruikt om mangaan-ijzerlegeringen te deoxideren met aluminium en silicium om het zuurstofgehalte te verlagen.

3.Aluminium en titanium inhoud

Mangaanferrosiliciumlegering bevat een hoog gehalte aan aluminium en titanium, en de controlemethode is om de oven binnen te gaan en buiten de oven te raffineren. De methode van ferrosiliciumraffinage kan worden gebruikt om te verwijzen naar het dealuminium en detitanium van een mangaanferrosiliciumlegering buiten de oven.

4. Controle van het fosforgehalte

Het fosforgehalte van op mangaan gebaseerde ferrolegeringen wordt gecontroleerd door het fosfor in de grondstoffen te verminderen en buiten de oven te defosforiseren. Er zijn twee methoden om fosfor in grondstoffen te verminderen: defosforisatie van mangaanerts en smelten van fosforarme en rijke mangaanslakken. Het proces van defosforisatie van mangaanerts is gecompliceerd, terwijl het proces van het smelten van fosforarme en rijke mangaanslakken langer is en de kosten en het energieverbruik hoog zijn. Defosforisatie buiten de ferromangaanoven kan een relatief eenvoudige en economisch haalbare methode zijn.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De controle van het onzuiverheidsgehalte in mangaanijzerlegering

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld