Perslucht is van invloed op de factor die de kwaliteit van de precisiebewerking van spuitgietwerk bepaalt

Er zijn ongeveer 12,600 bestaande spuitgietbedrijven en spuitgietgerelateerde bedrijven in China, waarvan meer dan 70% spuitgietonderdelen produceert. Bedrijven zoals legeringen, spuitgietmachines, matrijzen, smeltapparatuur, coatings, testapparatuur, verschillende grondstoffen, randapparatuur en accessoires voor spuitgietmachines zijn goed voor ongeveer 30%. De output van binnenlandse spuitgietonderdelen staat al lang op de eerste plaats ter wereld en het BBP heeft 50% bereikt. Triljoen yuan.

Onder de verschillende eigendomsondernemingen is de grootschalige jaarlijkse productie van spuitgietonderdelen 10,000 ton, de grootste jaarlijkse productie is 60,000 ton, de middelgrote jaarlijkse productie van spuitgietonderdelen is ongeveer 5,000 ton en de kleinschalige spuitgieten onderdelen zijn ook enkele honderden tonnen. . Het aandeel van verschillende spuitgietstukken in het totale spuitgietwerk, aluminiumlegering was goed voor ongeveer 83%, zinklegering was goed voor 15% en links goud was goed voor 2%. Onder hen was de productie van aluminiumlegeringen en ander spuitgietwerk in 2014 ongeveer 5.6 miljoen ton.

De belangrijkste output van spuitgietproducten zijn auto- en motorfietsonderdelen. De spuitgietonderdelen die op elke auto worden gebruikt, zijn onder meer het versnellingsbakhuis, het cilinderblok en de quasi-gegoten carteronderdelen. Het gemiddelde gewicht van spuitgietonderdelen voor elke auto is 75 kg. Het is goed voor meer dan 50% van de totale binnenlandse productie van spuitgietwerk.

De precisie-eisen voor de fabricage van spuitgietstukken zijn zeer hoog, die voornamelijk meerdere processen omvatten, zoals slijpen, snijden en lassen.

In CNC-centra worden vijfassige en drieassige CNC-bewerkingsmachines meestal gebruikt voor verwerking en productie. Het ontwerp van dergelijke uiterst nauwkeurige werktuigmachines maakt meestal gebruik van een reeks uiterst nauwkeurige pneumatische aandrijvingen zoals cilinders. Beïnvloed door de traditionele technologie, hebben de afgewerkte producten die door de meeste gietfabrikanten worden geproduceerd vaak een hoog percentage defecte producten, en de verwerkingsnauwkeurigheid is moeilijk om aan de vereisten te voldoen, en dergelijke problemen zijn niet effectief opgelost. Veel bedrijven staan ​​voor een raadsel: waarom is de bewerkingsnauwkeurigheid van dezelfde geïmporteerde werktuigmachine in China verre van die van buitenlandse?

Na uit vele bronnen naar de redenen te hebben gezocht, werd uiteindelijk vastgesteld dat de tijdigheid en nauwkeurigheid van de beweging van een reeks pneumatische componenten, zoals de cilinders in de originele CNC-bewerkingsmachines, cruciaal zijn voor de nauwkeurigheid van de verwerking en de beweging van pneumatische componenten hangt nauw samen met de kwaliteit van de luchtbron. In de meeste bestaande spuitgietinstallaties in de configuratie van het luchtcompressorsysteem wordt echter nog steeds de meest traditionele droogmethode gebruikt, dat wil zeggen de koeling en droogbehandeling na het koelen van de droger. Het dauwpunt van de persluchtdruk na afkoeling en droging is over het algemeen +10℃~+15℃ (hoger dan de zesde graadseis van de machine-industrienorm JB/T5967-2007);

De pneumatische componenten die worden gebruikt op zeer nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines, vereisen duidelijk dat het drukdauwpunt lager is dan +3°C (in overeenstemming met de vereisten van het vierde niveau van de machine-industrienorm JB/T5967-2007), en het vochtgehalte in de samengeperste lucht overschrijdt ernstig de materiaalvereisten.

Nadat de oorzaak was gevonden, werd de nabewerkingsapparatuur onmiddellijk hersteld en werd de originele koude droger vervangen door een kernadsorptiedroger. Na vervanging kan het drukdauwpunt oplopen tot -20°C, wat volledig voldoet aan de productie-eisen. Een maand later bleek uit statistieken en analyse van de nauwkeurigheid van de productie van defecte producten en afgewerkte producten dat de defecte producten met 5% waren verminderd en de nauwkeurigheid aanzienlijk was verbeterd.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: Perslucht is van invloed op de factor die de kwaliteit van de precisiebewerking van spuitgietwerk bepaalt

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld