De controlefactor van het spuitgieten van structurele onderdelen van de carrosserie van de aluminiumlegering:

De introductie van nieuwe energievoertuigen heeft geleid tot een revolutie in traditionele brandstofvoertuigen en luidde het vooruitzicht van intelligente voertuigen in ......, en de introductie van constructiedelen voor het spuitgieten van carrosserieën zal de toepassingsruimte van spuitgietproducten van aluminiumlegeringen verder uitbreiden . Lichtgewicht auto's zullen een grote impact hebben.

Bij de transformatie van voertuigen met traditionele brandstof naar voertuigen met nieuwe energie, gebruikt de carrosseriestructuur spuitgieten van aluminiumlegeringen. De algehele structuur is compact, de stijfheid is verhoogd en het gewicht is verminderd. Deze voordelen worden weerspiegeld. Om deze technologische transformatie en verandering te bereiken, moeten echter veel technische elementen nog steeds zorgvuldig worden geanalyseerd en besproken

Bedieningselementen van het spuitgieten van structurele onderdelen van de carrosserie Car

1. De coördinatie tussen de productontwerptekening van de carrosseriestructuur en de spuitgiettekening.

De selectie van legeringsmaterialen die bij de producttekening zijn betrokken, is gerelateerd aan het gietproces en de redelijke haalbaarheid ervan. Volgens de ASTM B85 technische norm voor aluminiumlegeringen moeten de spuitgieteigenschappen van de spuitgietlegering worden uitgevoerd. Beoordeel, de spanningsbelastingsgebieden van belangrijke onderdelen van de structurele onderdelen moeten duidelijk worden gemarkeerd om een ​​basis te bieden voor de inspectie van spuitgietmonsters om de kwaliteit van de structurele onderdelen te waarborgen. Deze zijn in het verleden zeldzaam door conventioneel spuitgieten van aluminiumlegeringen.

2. Ontwerp en fabricage van spuitgietmatrijzen voor structurele onderdelen, gietsysteemontwerp en malstroomanalyse

Het procesontwerp van de spuitgietmatrijs, het ontwerp van het poortsysteem, de thermische balanslay-out van het matrijskoel- en verwarmingssysteem en het ontwerp van de belangrijkste poortsecties en verhoudingen moeten redelijk en haalbaar zijn en de kwaliteit van de hoge spanningsgebieden van het product, en indien nodig geschikt Verbeter de tonnage van de klemkracht van de pers volgens het projectiegebied en de vacuümgietcapaciteit.

3. Legering Selectie van spuitgieten van structurele onderdelen

De hoge plasticiteitsvereisten van de algemene mechanische eigenschappen van spuitgegoten structurele onderdelen zijn uitstekende eigenschappen, en de selectie van de chemische samenstelling van de legering moet rekening houden met zowel de prestatie- als de vormvereisten van de spuitgietonderdelen en de uniformiteit van de wanddikte.

Wat we op proef hebben geproduceerd, is de GM-1-groep van chemische componenten

Zijn mechanische prestatie-eisen: treksterkte ≥250Mpa, rek ≥10%, volgens de prestatie-eisen, gecombineerd met de chemische samenstelling van GM-1 en de structurele kenmerken van de producttekeningen, werd een meercomponenten proefproductietest uitgevoerd in partijen. . De keuze voor een siliciumelement dat dicht bij de eutectische samenstelling ligt, is om te voldoen aan de gietbehoeften van de dunne wand en de complexe vorm van het spuitgietproduct. Een ander kenmerk van het toevoegen van silicium is dat recent microscopisch onderzoek en analyse aantonen dat het siliciumelement uitzet tijdens het stollingsproces van het gietstuk, waardoor het krimpt en de neiging tot thermisch barsten in evenwicht brengt met andere elementen, wat ook de gietspanning onderdrukt tot een zekere hoogte. Het siliciumelement vermindert echter de oplosbaarheid van waterstof in de vloeibare legering, zodat de gatdefecten van de siliciumbevattende legering met een hoog siliciumgehalte, vooral dicht bij de eutectische samenstelling, de grootste nadelen zijn. Strikte controle van het ijzergehalte is noodzakelijk voor hoge plastische eigenschappen. Wat betreft het plakprobleem van spuitgietstukken, kan de toevoeging van geschikt mangaan een vergelijkbare rol spelen. Het volgende is een schematisch diagram van het metallografische diagram van de verschillende elementen, en hun rol in de legering wordt geïnterpreteerd. Voor gegoten aluminiumlegeringen is de toevoeging van Cu of Mg het gebruikelijke matrixversterkende element, dat wil zeggen dat de overeenkomstige Al2Cu- of Mg2Si-versterkingsfase wordt gevormd door het spuitgietproces. De koeling in het medium maakt het gedeeltelijk in vaste oplossing versterkt, en de T1-verouderingsbehandeling wordt gebruikt voor het spuitgieten, dat ook precipitatieharding op het vaste oplossingsgedeelte produceert om prestatieverbetering te bereiken.

Hoewel de hoge koelsnelheid van een spuitgegoten aluminiumlegering met hoge plasticiteit de groei van AL3Fe kan remmen, is de naaldvormige structuur dodelijk voor hoge plasticiteit. Daarom is bewezen dat het effectief en haalbaar is om ijzer te vervangen door AL- en Mn-verbindingen gevormd door Mn toe te voegen om vierkanten te vormen.

Het langdurige effect van strontium en de modificatie van spuitgegoten eutectische Al-Si-legeringen zijn effectief. Hoewel het de neiging heeft om waterstof te absorberen, kan het worden opgelost in het versterkings- en zuiveringsproces van de legering.

Legering smelten en zuiveren

Vanwege de mechanische eigenschappen van constructiedelen voor het spuitgieten van carrosserieën, moet dit worden gerealiseerd door een warmtebehandeling. De warmtebehandeling van spuitgietonderdelen, met name oplossingsbehandeling, heeft speciale vereisten voor legeringszuivering en vacuümspuitgieten, dus de carrosseriestructuur van de carrosserie van legeringsvloeistoffen vereist zowel ontgassing als slakverwijdering, en indien nodig is een fluxbehandeling vereist. Het experiment toont aan dat de slakopname van AL2O3 in de aluminiumvloeistof een sterk adsorptie-effect heeft op de waterstof in de raffinage en de adsorptiekern zal vormen, waardoor het moeilijk te verwijderen is. Het doel van de zuiveringsbehandeling is om rekening te houden met zijn dubbele functies. Het is effectief.

Vacuüm spuitgieten

Gezien de speciale vereisten voor de prestaties van de carrosseriestructuur en de structurele kenmerken van de spuitgietonderdelen, wordt vacuümspuitgieten over het algemeen gebruikt voor de carrosserieonderdelen van de carrosserie en het gebruik van een speciale vacuümspuitgietmachine is de beste keuze gebleken, zoals de Duitse Fulai vacuüm spuitgietmachine. De respons is goed. De vacuümgietmachine kan de gezuiverde legering hydraulisch gieten tot een in principe defectvrij product. Natuurlijk moeten de optimalisatie van de parameters, de voorbereiding van het ontwerp en de fabricage van de matrijs en het spuiten van de coating hierop worden aangepast. De kwaliteit van vacuümgietstukken hangt nauw samen met de uiteindelijke prestaties van warmtebehandeling. Het tonnage van de klemkracht van de spuitgietmachine kan worden geoptimaliseerd op basis van het belang van de carrosseriestructuur. Indien nodig kan een model met een hoger niveau worden geselecteerd op basis van het algemene projectiegebied. Waarborgen van de kwaliteit en veiligheid van constructiedelen.

Hittebehandeling

Voor de warmtebehandeling van structurele onderdelen van carrosserieën van aluminiumlegeringen, blijkt uit de tot nu toe bekende informatie dat oplossingsbehandeling en veroudering bij hoge temperaturen over het algemeen in binnen- en buitenland worden gebruikt, dat wil zeggen T7-behandeling. De nationale militaire standaard GJB1695 warmtebehandelingsspecificatie van gegoten aluminiumlegeringen, bewerkt door de auteur, is voor T7. De specificaties voor warmtebehandeling worden specifiek vermeld. Het is goedgekeurd en uitgegeven door de National Defense Science and Industry Commission en geverifieerd door veel bedrijven in de nationale luchtvaartindustrie. We zijn ook erkend in discussies en communicatie met de hoofdmetallurg van GM en zijn in de praktijk geverifieerd. De hoge plasticiteit van de legering is haalbaar.

Opgemerkt moet worden dat de bepaling van de oplossingsbehandeling en verouderingsspecificaties bij hoge temperatuur afhankelijk zijn van de legeringssamenstelling en de specifieke omstandigheden van het spuitgieten, inclusief de temperatuur en houdtijd van de behandeling. De specifieke specificaties kunnen verwijzen naar de relevante legeringsreeksen van GJB1695.

Samengevat omvat de analyse van de bedieningselementen van de carrosseriedelen van spuitgietonderdelen veel procespunten. Het is slechts een samenvatting van de praktijk en het is moeilijk om een ​​volledig overzicht te geven. Veel argumenten zijn nog steeds de moeite waard om te bespreken en te verifiëren.

Discussie

1. Gegoten structurele onderdelen van de carrosserie vervangen een deel van de originele vervormde aluminium profielplaten, en meer zijn gestanste onderdelen, geklonken en gelaste onderdelen. Hoewel de algehele structuur van de carrosserie compact is, hebben de stijfheid en gewichtsvermindering duidelijke voordelen, maar van de structurele onderdelen zijn de ontwerpveiligheidsfactor, levensduur en uitgebreide meting van bestaande spuitgietbewerkingsmethoden nog steeds perfect. Met name hoe de toevallige kwaliteit van spuitgietonderdelen en de instabiliteit van de interne kwaliteit kunnen worden voorkomen voordat het nader onderzoek waard is.
2. Vaststellen en verbeteren van gerelateerde inspectiemethoden voor het spuitgieten van structurele onderdelen van autocarrosserieën, inclusief verfijning en intensivering van bestaande conventionele methoden, met name door regelmatige monsternemingsinspecties, ontwerp en prestatietests van gesneden monsters op aangewezen locaties, en door middel van stabiele proces- en procescontrole. Bereik een stabiele kwaliteit van spuitgietstukken, enz.
3. Evalueer strikt de proefproductie en afronding van structurele onderdelen van aluminiumlegeringen, ontwerp en procesevaluatie, en implementeer indien nodig een medeondertekeningssysteem voor belangrijke structurele onderdelen. Dit heeft meer succesvolle precedenten en volwassen ervaring in de luchtvaartindustrie ter referentie.
4. Voor aan de buitenlandse handel gerelateerde structurele onderdelen voor spuitgieten, kan het overeenkomstige inspectieniveau worden verbeterd volgens de kwaliteitseisen van klanten, en de voorwaarden zijn niet voldoende om voorwaarden, externe promotie en interne promotie te creëren en de kwaliteit van spuitgietonderdelen te verbeteren om aan de behoeften van de buitenlandse handelsmarkt te voldoen.
5. Het is haalbaar om een ​​ondernemingsgericht R&D-systeem te implementeren dat productie, school en onderzoek combineert, vooral wanneer de R&D-kracht van de onderneming zwak is.
6. Recentelijk over de vraag of versterkende elementen in eutectische Al-Si-legeringen kunnen worden gesuperponeerd, is de mening van de auteur: in termen van de huidige toepassingsstatus van spuitgietaluminiumlegeringen in binnen- en buitenland, naast eutectisch Al-Si In Bovendien hebben hypereutectische AL-Si-legeringen zoals 390 in de Verenigde Staten of ADC14 in Japan en YL-117 in China het gemeenschappelijke kenmerk dat ze tegelijkertijd de versterkende elementen Cu en Mg toevoegen. Dit is gebaseerd op de hypereutectische Si. De eutectische structuur kan het naast elkaar bestaan ​​van zijn versterkende fasen bevatten, maar voor dit type legering moeten er overeenkomstige middelen zijn om fosfor toe te voegen en overeenkomstige maatregelen voor het beheersen van het gietproces om het uiterlijk van de grove structuur van primair Si te onderdrukken en problemen bij de bewerking te veroorzaken.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De controlefactor van het spuitgieten van structurele onderdelen van de carrosserie van de aluminiumlegering:

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld