De beheersmaatregelen van spatten bij met CO2-gas afgeschermd lassen
In de huidige ferrometalen is lassen met CO2-afscherming een van de belangrijkste lasmethoden, waarbij kooldioxidegas wordt gebruikt als beschermgas voor het lassen. Tijdens het lasproces smelt het grootste deel van de lasdraad tot gesmolten metaal en gaat over in het smeltbad, maar een deel van de lasdraad vliegt met het gesmolten metaal uit het smeltbad, wat spatten wordt genoemd.
Wanneer de spatsnelheid meer dan 30% bereikt, kan normaal lassen niet worden uitgevoerd. Met CO2-gas afgeschermde lasspatten zullen ook de lasefficiëntie en lasproductiviteit verminderen; spatten hechten zich gemakkelijk aan lasnaden en mondstukken, waardoor de laskwaliteit wordt aangetast, de lasarbeid verslechtert en de reinigingsuren toenemen; lasbad is onstabiel, wat resulteert in defecten zoals een ruwe lasvorm.
Tijdens de vrije overgang van de gesmolten druppel, is de geproduceerde plons voornamelijk te wijten aan de luchtstroom en uitgeworpen door de boogdruk en gevormd door de explosie; tegelijkertijd, wanneer de druppel en het gesmolten zwembad in contact zijn, bevindt de kortsluitstroom zich in het contactgedeelte na bekrachtiging. Spatten veroorzaakt door de warmte van de dissiperende weerstand en het smelten van de lasdraad.
De preventieve maatregelen voor CO2-gas afgeschermde lasspatten zijn:
- Wanneer de druppel vrij wordt overgedragen, moeten redelijke lasstroom- en lasspanningsparameters worden geselecteerd om het gebruik van een grote druppelafwijzingsovergangsvorm te voorkomen; tegelijkertijd moeten hoogwaardige lasmaterialen worden geselecteerd, zoals de selectie van een laag C-gehalte en deoxiderende elementen Mn en Si lasdraad H08Mn2SiA, enz., om spatten te voorkomen veroorzaakt door gasneerslag of expansie als gevolg van de metallurgische reactie van het lasmateriaal.
- Tijdens de kortsluitovergang kan (Ar+CO2) menggas worden gebruikt in plaats van CO om spatten te verminderen. Zoals het toevoegen van Φ(Ar)=20%~30% Ar. Dit komt omdat naarmate het argongehalte toeneemt, de boogmorfologie en druppeloverdrachtskarakteristieken zijn veranderd. Tijdens boogvorming zet de boogwortel van de boog uit en wordt de axialiteit van de druppel verbeterd. Dit aspect maakt het gemakkelijk voor de gesmolten druppel om het smeltbad te ontmoeten, en er ontstaan kleine kortsluitingsbruggen tussen de lasdraad en het smeltbad. Aan de andere kant verkrijgt de druppel onder invloed van de axiale kracht een meer uniform kortsluitovergangsproces en is de kortsluitpiekstroom niet te hoog, wat gunstig is om de spattensnelheid te verminderen.
- In een zuivere CO-atmosfeer wordt de lasstroomgolfvormcontrolemethode meestal gebruikt om de stroom in de beginfase van kortsluiting en de stroom op het moment dat de kortsluitbrug wordt verbroken te verminderen, om de elektrische explosie-energie te verminderen van de kleine brug en bereik het doel om spatten te verminderen.
- Door het draadaanvoersysteem te verbeteren, wordt pulsdraadaanvoer gebruikt in plaats van conventionele draadaanvoer met constante snelheid, zodat de gesmolten druppel wordt kortgesloten met de gesmolten pool onder de voorwaarde van pulserende toevoer, zodat de overgangsfrequentie van de kortsluiting in principe hetzelfde als de frequentie van pulserende draadaanvoer. De elektrische parameters van elke kortsluitcyclus hebben een goede herhaalbaarheid, de kortsluitpiekstroom is ook uniform en de waarde is niet hoog, waardoor spatten worden verminderd.
Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De beheersmaatregelen van spatten bij met CO2-gas afgeschermd lassen
Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.
Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.
Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.
Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.
ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.
ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.
Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.
Wat kunnen we u hierna helpen doen?
∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China
→Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.
→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten
By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld