Wat is een malproef voor spuitgieten?

Het spuitgieten van matrijzen is een verificatieproces van de daadwerkelijke productie en het ontwerp van matrijzen, en het is ook een belangrijk proces van het spuitgieten van matrijzen, apparatuur, procesoptimalisatie en aanpassing aan massaproductie. Dit artikel introduceert voornamelijk het proces van matrijsontwerp tot matrijsproefverificatie en daaropvolgende optimalisatie en aanpassing.

In de fase van het spuitgieten van nieuwe productontwikkeling en nieuwe matrijsproef, zullen er min of meer problemen zijn die leiden tot het mislukken van de proef. En er zijn veel factoren die van invloed zijn op het mislukken van de modeltest. Wat zijn relevante factoren?

Allereerst beoordeling en analyse van de gietstructuur en het ontwerp van het matrijspoortsysteem in de ontwikkelingsfase. Ten tweede zijn de procesparameters van de spuitgietproductie, zoals de temperatuur van het gesmolten metaal, de spuitgietdruk, de snelheid en het snelle schakelpunt, redelijk. En zo verder, sommige factoren zijn de sleutel tot het rechtstreeks beïnvloeden van de interne en externe kwaliteit van spuitgietstukken.

Maar in de meeste gevallen zijn matrijsontwerp en productie nauw met elkaar verbonden. Factoren die van invloed zijn op de matrijs, waaronder het aantal holtes, het ontwerp van het schuifsysteem, het type schuif (positie, oppervlakte, richting) enz., worden bij gietstukken met grote wanddikteverschillen ook lokale hogedrukpuntkoeling en kernkoeling toegepast. Om het doel te bereiken om de vormtemperatuur in evenwicht te brengen. Alleen met een goed matrijsontwerp kan een breder scala aan procesparameters worden verkregen, wat de interne en externe kwaliteit van het gietstuk ten goede komt. Voor specifieke beoordeling en analyse moeten we wat hulpsoftware gebruiken. Bijvoorbeeld: schimmelstroomanalysesoftware, procesparameteranalysesoftware PQ 2-diagram enzovoort.

Theoretische gegevensanalyse

1) Analyseer het initiële ontwerp van de locatie, het gebied en de richting van de poort, de locatie van de uitlaat van de slakzak, enz. Via de software voor de malstroom. Begrijp het meevoeren, de temperatuurverdeling, het stroompad en de snelheid van het gesmolten metaal dat in de holte stroomt, evenals de slakverzameling en uitlaat van de slakzak, en ontdek de problemen om een ​​basis te bieden voor de volgende beoordeling en wijziging, om een ​​beter poortsysteem te krijgen.

2) Met behulp van het PQ 2-diagram om de mal-, apparatuur- en andere parameteranalyse in te voegen, kunnen we in eerste instantie de procesparameters en de rationaliteit van de perstonnageselectie instellen, de problemen in de procesparameterinstellingen achterhalen en deze op tijd corrigeren; en we kunnen ook de theorie krijgen. De bovenstaande procesparameters hebben een leidende betekenis voor de aanpassing van de procesparameters van de spuitgietmachine.

Proef- en procesparameteroptimalisatie voor spuitgieten

Het belangrijkste doel van matrijsproeven is om de geoptimaliseerde procesparameters en het matrijsmodificatieplan te achterhalen. Het is vereist dat zelfs als de materialen, machine-instellingen of omgevingsfactoren zijn veranderd, het er nog steeds voor kan zorgen dat de matrijs stabiel en ononderbroken gekwalificeerde producten in batches kan produceren. Verbeter het "aanpassingsvermogen" van de matrijs tot het uiterste, niet alleen om een ​​paar goede proefmatrijsmonsters te krijgen.

Voorbereidend werk voor schimmeltest. Voer volgens de ontwerptekeningen van de mal een gedetailleerde inspectie uit van de relevante afmetingen (vooral de grootte van de interface van de aanspuitbus); de actievolgorde van elk beweegbaar deel van de mal achterhalen (kerntrekken en schuif); bevestigen wat moet worden aangenomen Het model van de spuitgietmachine, de injectiepositie, de interface van de slang, de diameter van de drukkamer en de grootte van de interface zijn consistent met de werkelijke vereisten van de matrijs. Speciale aandacht moet worden besteed aan de spuitgietmachine die in de proefvorm wordt gebruikt, moet overeenkomen met het model van de spuitgietmachine die wordt gebruikt bij de massaproductie van de vorm, anders kan de vorm onbruikbaar zijn.

Volgens de theoretische procesparameters die zijn verkregen uit de PQ2-grafiek, wordt proefproductie uitgevoerd om het verschil te vinden tussen werkelijke en theoretische parameters. En blijf aanpassen en modificeren, totdat een goed gevormd gietstuk met een goede interne kwaliteit is verkregen. Onder hen kan de prestatie van de pers onstabiel zijn, wat het voor ons moeilijk maakt om het probleem te beoordelen. Op dit moment kan de "injectiemonitor" worden gebruikt om de snelheid, druk, verplaatsing en andere parameters in het injectieproces te bewaken en te beoordelen aan de hand van de fluctuatie van de curve. Help ons het probleem nauwkeurig te vinden, de correctie van procesparameters effectief te begeleiden en de prestaties van de apparatuur te begrijpen. Uiteindelijk zal een set optimale procesparameters worden verkregen die geschikt zijn voor deze apparatuur.

De matrijzen die de matrijzenfabriek produceert, zijn vaak het gevolg van slechte ontwerpoverwegingen of een onjuiste verwerking in het productieproces. Er zijn vaak problemen, zoals overtolerantie, oneffen lokale overgangen, een onjuiste structuur en een onredelijke indeling van het koelwater. Groot temperatuurverschil, etc., resulterend in niet-gekwalificeerde gietstukken of het mislukken van de productie van matrijsproeven. Vanwege het verschil tussen de werkelijke resultaten en de theorie, is een matrijsproef de eenvoudigste, directe en effectieve manier om schimmelproblemen op te sporen. U kunt ook de temperatuurverdeling van de mal kennen en of de locatie van het koelwater redelijk is door middel van het warmtebeelddiagram, wat erg handig is om de levensduur van de mal te verlengen. Het heeft ook een leidende betekenis voor het afstellen van de spray.

In het proefvormproces moeten de proefvormdelen die worden geproduceerd nadat de procesparameters zijn gestabiliseerd, ter plaatse worden beoordeeld door productingenieurs, procestechnici en kwaliteitsingenieurs volgens de eisen van de klant. De belangrijkste inhoud van de recensie is:

• Meting van sleutelafmetingen en meting van bewerkingsoppervlaktemarge;
• Of het vormen van de uiterlijkcontour van het gietstuk intact is, of de scheidingslijn verkeerd is, of er sprake is van spanning, scheuren, krimpen, enz .;
• Anatomie en röntgeninspectie om de porositeit en krimp in het gietstuk te controleren. Begrijp de kwaliteitsstatus van gietstukken en schimmelproblemen door middel van voorlopige beoordeling en geef basis en begeleiding voor latere rectificatie.

Het testen van spuitgieten is niet alleen een proces van theoretische en praktische afleiding en verificatie, maar ook een proces van continue foutcorrectie en verbetering. Bovendien heeft hedendaags spuitgieten meer hightech hulpsoftware en apparatuur om ons te helpen de mal wetenschappelijker te testen. Maak een systematische analyse van de gietstructuur, de vormstructuur, het spuitgietproces en de prestaties van spuitgietapparatuur om de verschillen en problemen te achterhalen. Nadat het probleem is opgelost, worden de matrijsstructuur en procesparameters geoptimaliseerd. Maak onze vormen geschikter voor stabiele productie en kwaliteitsbehoud. Dit belichaamt volledig de betekenis van het spuitgieten van matrijzen.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: Wat is een malproef voor spuitgieten? 

Minghe Casting Company is toegewijd aan het produceren en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld