Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

De soorten falen van metalen materialen

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 11191

De soorten falen van metalen materialen

In de afgelopen jaren zijn metalen materialen steeds vaker gebruikt op verschillende gebieden van productie en leven, en het probleem van materiaalfalen is steeds prominenter geworden. Materiaalfalen verwijst voornamelijk naar het onvermogen van de mechanische component om zijn beoogde functie te voltooien als gevolg van veranderingen in de grootte, vorm of organisatie en prestaties van het materiaal. Samengevat kan het ruwweg worden onderverdeeld in drie categorieën: breuk, slijtage en corrosie.

1. Pauze

Afhankelijk van de hoeveelheid materiaalvervorming vóór breuk, kan deze worden onderverdeeld in ductiele breuk en brosse breuk. Voordat ductiele breuk optreedt, zal er een duidelijk vervormings- en vervormingsproces zijn, terwijl brosse breuk bijna geen vervorming heeft en het breukproces extreem kort is. Vanwege het plotselinge optreden is het vaak destructief.

In de dagelijkse productie en het dagelijkse leven is vermoeidheidsfractuur de meest voorkomende. Het materiaal zal breken onder invloed van een langdurige spanningscyclus; ten tweede is er een faalwijze van materiaalbreuk die vaak wordt gezien in het laboratorium, ook bekend als statische belastingsbreuk, die meestal wordt gezien. De trekbreuk behoort tot dit soort breuk. Vergeleken met de vermoeiingsbreuk is de kans op optreden in het productie- en levensproces veel kleiner.

2. Slijtage

Machineonderdelen werken vaak onder hoge snelheid, trillingen, overbelasting en andere werkomstandigheden. Oppervlaktewrijving tussen machines veroorzaakt materiaalslijtage en leidt uiteindelijk tot materiaalfalen.

Het falen van materialen door slijtage kan over het algemeen worden onderverdeeld in vijf categorieën: abrasieve slijtage, hechtingsslijtage, vermoeiingsslijtage, corrosieslijtage en wrijvingsslijtage. Onder hen is schurende slijtage de meest voorkomende. Tijdens de werking van de machineonderdelen is de slijtage veroorzaakt door de tussenkomst van externe harde deeltjes of de uitsteeksels van de verbinding zelf allemaal schurende slijtage, en het afstoten van metalen materialen behoort ook tot de categorie schurende slijtage.

Slijtage en wrijving zijn met elkaar verbonden. De volgende maatregelen worden meestal gebruikt bij de productie: de ene is om smeerolie op het contactoppervlak aan te brengen om de gladheid te verbeteren; de andere is om de onderdelen aan elkaar te lassen met een lasapparaat zonder de normale productie te beïnvloeden om de kosten van de onderdelen te verlagen. Relatieve beweging kan wrijving en slijtage verminderen. Ten derde, om wrijving te verminderen, kan het oppervlak van het contactoppervlak en de belasting op het contactoppervlak worden verminderd om de wrijving te verminderen. Daarnaast kan ook de vloeigrens van het materiaal worden verbeterd door te exploreren.

3. corrosie

De corrosie van metalen materialen is te wijten aan de chemische en elektrochemische reacties tussen het materiaal en het omringende medium. Er zijn veel soorten corrosie van metalen materialen, die kunnen worden onderverdeeld in algemene corrosie en lokale corrosie. Bij dagelijks verschillende corrosieongevallen is lokale corrosie in principe de meest voorkomende. Lokale corrosie kan worden onderverdeeld in spanningscorrosie, putcorrosie, interkristallijne corrosie en spleten. Corrosie enz.


Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De soorten falen van metalen materialen


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

Verschillende problemen die aandacht behoeven bij de technische hervorming van apparatuur in de gieterijafdeling

De versnelling van de globalisering van de wereldeconomie heeft de afgelopen jaren kansen geboden

Transmissie Case Gegoten Automatisering Case Studies

De robot zal eerst een lepel aluminiumlegeringsoplossing scheppen en vervolgens de grondstoffen gieten

Hoe u de juiste reinigingsapparatuur voor gietstukken kiest?

Gieterijreiniging is een van de noodzakelijke productieprocessen voor elke gieterij. Naast de ty

Het gietproces van gietijzeren onderdelen voor roulette

Door het onderzoek naar het gietproces en materiaal van de rolplaat van het medium en de zware

De manieren om de speciale problemen van grote gietijzeren gietstukken op te lossen

Er zijn veel soorten grote onderdelen van nodulair gietijzer, zoals: groot dieselmotorblok, grote wielkast

Het ontwerp en de toepassing van Hot Runner voor zinkspuitgieten

Vanwege de noodzaak om kwaliteitsproblemen te beheersen, is het gebruik van centrale smeltovens om hardlopers te recyclen

Snijbewerking van onderdelen voor poedermetallurgie (P/M)

De resterende poreuze structuur die opzettelijk in deze delen is achtergebleven, is goed voor zelfsmering en verzacht

De maatregelen om de levensduur van de trechter voor continu gieten te verbeteren

De levensduur van de continugiettrechter bepaalt de index van het aantal continugietmachines

De toepassing van Rapid Prototyping-technologie bij het gieten van investeringen

Rapid Prototyping (RP) is een hightech ontwikkeld in de jaren negentig. Het kan het ontwerpconcept snel veranderen;

De concrete maatregelen om de kleverige schimmeldefecten van spuitgieten op te lossen

De gevaren van het kleven van maldefecten aan gietstukken zijn: wanneer de gietstukken aan de mal vastzitten, t