De werking en het onderhoud van apparatuur voor continugietmachines

Publiceer tijd: 06 / 24 2021 Auteur: Site Editor Bezoek: 13217

Continugieten is een zeer efficiënte productiemethode. Continugietmachine is een algemene term voor apparatuur die continu de segmentatie en output van het vormen van gesmolten staal (gieten, condensatie) voltooit.

Tijdens het productieproces verbetert de efficiënte en stabiele werking van de apparatuur de productie-efficiëntie aanzienlijk en verlaagt het de productiekosten, maar het brengt ook problemen met de productie en het onderhoud met zich mee. Let bij het onderhoud op het volgende:

Koelwatersysteem

Water is het "bloed" van de continugietmachine, die zorgt voor voldoende koelwater, dat de thermische spanning van de rol kan verminderen, het buigen van de rol kan voorkomen en de stabiliteit van de werking kan verbeteren.

1) Onderhoud: Voer tijdens het onderhoudsproces een druktest uit op de koelwaterleiding. De drukweerstand van elke pijpleiding voldoet aan de druk die nodig is voor normale productie en handhaaft de gespecificeerde tijd. Observeer zorgvuldig de staat van de gehele pijpleiding en verbindingsdelen om het koelwatersysteem te verzekeren. De pijpleiding is vrij van obstakels en er is geen lekkage.
2) On-site: zorg voor inspectie van koelsysteempijpleidingen tijdens stillegging en onderhoud, en pak lekkende of verborgen slangen, waterafdichtingen, enz. tijdig aan. Versterk de waterkwaliteitsinspectie om ernstige waterlekkage te voorkomen die niet kan worden gerepareerd vanwege het probleem van verstopping van leidingen of leidingcorrosie door slechte waterkwaliteit, om onnodige kosten bij online gebruik van apparatuur te voorkomen.

Droog olie smeersysteem

Smeermiddel is het "voedsel" van de continugietmachine en zorgt voor een efficiënte werking van de continugietmachine.

1) Onderhoud: Controleer vóór het onderhoud de montagekwaliteit van de doorlopende zwenkwielrol, vul de voetrol met een geschikte hoeveelheid droge olie en voer een droge oliedruktest uit. De pijpleiding voor droge oliesmering moet vrijgehouden worden en er mogen geen lekkagepunten zijn.
2) Ter plaatse: het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de rollen van de continugietmachine flexibel werken en dat er geen dode rollen zijn.

3. Hydraulisch systeem

Houd het hydraulische systeem lekvrij en goed draaiend om een goede productie van de continugietmachine te garanderen.

1) Onderhoud: Vervang op tijd de hydraulische slangen van ongekwalificeerde kwaliteit; de spancilinder en de deprimerende cilinder moeten afzonderlijk worden aangedrukt en gedurende de opgegeven tijd worden onderhouden; de druktest moet opnieuw worden uitgevoerd nadat de hele machine gereed is.
2) Ter plaatse: Versterk de oliekwaliteitsinspectie van de hydraulische olie om de reinheid van de hydraulische olie te waarborgen en te voorkomen dat de bewegingscomponenten vastlopen en de productie beïnvloeden.

4. Ander

1) Garandeer de kwaliteit van belangrijke reserveonderdelen en grondstoffen en gebruik geen reserveonderdelen en grondstoffen met een ongekwalificeerde kwaliteit of een korte levenscyclus.
2) Zorg voor de kwaliteit van het onderhoud van de apparatuur. Controleer de reserveonderdelen van de offline apparatuur. Voer voor bruikbare onderdelen normaal onderhoud uit zoals ontkalken en oliën; repareerbare onderdelen moeten worden voorbereid op basis van de mate van schade en werkbehoeften; voor schrootdelen die niet kunnen worden gerepareerd, schroot onmiddellijk en vervang door nieuwe onderdelen.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De werking en het onderhoud van apparatuur voor continugietmachines

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.