Het smeedeffect van gereedschapsstaal

Onder bepaalde voorwaarden is het redelijk om gewalste profielen te gebruiken om producten direct te verwerken. Het gereedschapsstaal dat in de fabriek moet worden gesmeed, maakt nog steeds een aanzienlijk deel uit.

Naast het vormen van heet smeden kan het snijproces worden verminderd en volledig gebruik worden gemaakt van staal en andere redenen, het hervormingssmeden van gereedschapsstaal is bevorderlijk voor het verbeteren van de inherente kwaliteit van staal, en de effecten ervan worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten.

1. Over het algemeen geldt: hoe kleiner de doorsnede van staal, hoe groter de smeedverhouding, hoe beter de metallurgische kwaliteit zelf. Hieruit volgt dat voor alle onbewerkte gereedschappen die eerst moeten worden aangepast en vervolgens moeten worden toegevoegd, de zittingen zo veel mogelijk moeten worden gesmeed van staal met kleinere doorsneden tot onbewerkte onderdelen met grotere doorsneden, wat ervoor zal zorgen dat het gereedschapsstaal heeft een betere metallurgische kwaliteit.
2. Het smeden is veranderd om de stroomlijnverdeling in het gereedschapsstaal redelijker te maken. Als een schijffrees bijvoorbeeld direct wordt bewerkt met staal met een iets grotere buitendiameter na het stansen, is dit redelijk in termen van staalgebruik en lagere bewerkingskosten. De richting van de opstelling van onzuiverheden in het staal en de segregatie van carbiden De opstellingsrichting is evenwijdig aan de snijkant, dat wil zeggen in de richting van de grootste kracht, wat niet goed is voor de prestaties. Als een klein materiaal wordt gebruikt voor het hervormen (verstoort en afvlakking), worden de stroomlijnen radiaal (radiaal) verdeeld, waardoor de prestaties van de frees worden verbeterd.
3. Het is mogelijk om het materiaal van belangrijke onderdelen te verbeteren door de vervalser te vervangen, zodat het materiaal van de zwaarst belaste onderdelen kan worden verbeterd en het effect van een aanzienlijke verbetering van de levensduur van gereedschapsstaal kan worden bereikt.
4. Het verwarmingsproces van smeden houdt rekening met het effect van diffusiegloeien. De verwarmingstemperatuur van gereedschapsstaal voor smeden kan iets hoger zijn dan de verwarmingstemperatuur van het breken van stalen blokken, omdat na de knuppel en het walsen de scheiding in het product en het product aanzienlijk is verbeterd. Wanneer het staal wordt omgezet in zilver, wordt de neiging tot lokaal smelten bij verhitting verminderd. Hoe hoger de verwarmingstemperatuur, hoe langer de duur van het warmtebehoud, hoe groter het effect van het elimineren van segregatie. Het is duidelijk dat de austenietkorrels van het matrijsstaal groeien tijdens het verhittingsproces bij hoge temperatuur. Het lijkt erop dat de drukverwerking onmiddellijk na de verwarming op hoge temperatuur wordt uitgevoerd en dat de Engelse granen kunnen worden geraffineerd. Als de uiteindelijke smeedtemperatuur goed wordt gecontroleerd, kan de koelmethode na redelijk smeden het uiterlijk van netwerkcarbiden onderdrukken. Het is erg belangrijk om de RJ-verwerkbaarheid van het staal en het uiteindelijke gebruik van de onderdelen te waarborgen. Daarom wordt de uiteindelijke smeedtemperatuur van het gereedschapsstaal geregeld en moet deze in het algemeen worden geregeld binnen het bereik van tabel 3.2. .

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: Het smeedeffect van gereedschapsstaal

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld