Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

De methoden om de slijtvastheid van elektromagnetisch zuiver ijzer te verbeteren

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 12116

De methoden om de slijtvastheid van elektromagnetisch zuiver ijzer te verbeteren

Elektromagnetisch zuiver ijzer is een veel gebruikt zacht magnetisch materiaal. Het heeft een hoge magnetische inductie en is geschikt voor het maken van magnetische onderdelen die in een sterk magnetisch veld werken. Elektromagnetische zuivere ijzermaterialen zijn goedkoop en het warmtebehandelingsproces is eenvoudig. Momenteel worden ze veel gebruikt in producten voor burgerluchtvaartuigen. Het gehalte aan legeringselementen van elektromagnetisch zuiver ijzermateriaal is echter bijna nul, er is geen legeringsversterkende fase en de hardheid is de laagste van ijzermetalen. Elektromagnetisch zuiver ijzer wordt vaak gebruikt als onderdelen zoals de schaal, het anker, de klepkern en de beweegbare ijzeren kern van magneetventielen.

De opbouw en uitvoering van de magneetklep zijn ongeveer gelijk aan die van een kleine actuator. Tegelijkertijd spelen elektromagnetische onderdelen van zuiver ijzer de rol van algemene structurele onderdelen, zelfs transmissieonderdelen, en moeten ze een bepaalde mechanische sterkte en goede slijtvastheid hebben. Veel elektromagnetische onderdelen van zuiver ijzer van de magneetklep bewegen ten opzichte van elkaar wanneer ze werken en er treedt oppervlaktewrijving op. Als de materiaalhardheid niet voldoende is, zal dit de levensduur van het apparaat ernstig beïnvloeden. Daarom moet het oppervlak van het zuivere ijzermateriaal worden versterkt. Het nitreerproces kan de oppervlaktehardheid van zuiver ijzer verbeteren. De nitreerbehandeling van elektromagnetisch zuiver ijzer heeft echter het risico dat de magnetische eigenschappen ervan verminderen. Daarom kan het vinden van een geschikt nitreerproces de oppervlaktehardheid van het zuivere ijzermateriaal verbeteren, terwijl de magnetische eigenschappen ervan binnen het vereiste bereik van daadwerkelijk gebruik blijven. , Het is nodig.

Het Beijing Institute of Aeronautical Materials heeft het nitreerproces geoptimaliseerd volgens de kenmerken van servo-actuatoren voor vluchtbesturing in burgervliegtuigen die in een sterk magnetisch veld werken. Terwijl de magnetische prestatie-eisen van B5000, B10000, coërciviteit en maximale permeabiliteit werden gewaarborgd, werd de oppervlaktehardheid verhoogd tot meer dan 900 HV en werden goede resultaten behaald. Hun onderzoek maakt gebruik van DT4A elektromagnetisch zuiver ijzermateriaal, de oppervlakteruwheid wordt geregeld op 1.6 m, het monster wordt gegloeid op 900 ℃ vóór nitreren en de oppervlaktehardheid na uitgloeien is 120 HV0.01. Het nitreermedium is zuiver ammoniakgas. Voordat het monster het nitreringsmedium binnengaat, wordt het gedurende 350 minuten op 40 °C gehouden. Tijdens de verblijftijd wordt perslucht gevuld. Nadat het nitreren is voltooid, wordt het gevuld met 110 kPa drukstikstof en afgekoeld tot beneden 150°C.

De uniformiteit en dikte van de oppervlaktedichte laag na nitreren zijn de meest kritische factoren die de hardheid van zuiver ijzer na nitreren bepalen. Het nitreerproces moet ervoor zorgen dat een continue oppervlaktedichte laag wordt gevormd en de dikte moet meer dan 5 m zijn. Door vergelijkende experimenten werd gevonden dat onder de volgende procesomstandigheden: temperatuur 450 , houdtijd 240 min, ammoniakontledingssnelheid 6-7/%, deze oppervlaktedichte laag kan worden verkregen. Röntgendiffractie laat zien dat de oppervlaktefase is samengesteld uit γ'-fase, Fe3N (ε-fase) en -fase, en een dichte continue gemengde laag van γ'-fase en ε-fase wordt gevormd op het oppervlak. De aanwezigheid van de gemengde laag verbetert de oppervlaktehardheid van het monster. De test toonde aan dat de oppervlaktehardheid HV0.01 = 986 bereikte. De toename van de nitreertijd kan de dikte van de gemengde laag vergroten, maar deze wordt nauwelijks dikker na het bereiken van ongeveer 5 μm.

De magnetische prestatietest van het monster toonde aan dat de lage magnetische eigenschappen van het monster B500 en B1000 afnamen met respectievelijk 16% en 10%, de gemiddelde magnetische eigenschappen van B2500 afnamen met 4%, maar de sterke magnetische eigenschappen van B5000 en B10000 alleen met 1.5% en 1% gedaald. Vergeleken met de technische vereisten in GB/T 6983-1986 "Technische voorwaarden voor elektromagnetische zuivere ijzeren staven", zijn de lage magnetische eigenschappen en gemiddelde magnetische eigenschappen relatief laag, maar de sterke magnetische eigenschappen kunnen voldoen aan de vereisten van de nationale norm; de coërciviteit van het monster en het maximum De magnetische permeabiliteit voldoet ook aan de eisen van de nationale norm.

Het bovenstaande onderzoek bewijst dat, in reactie op de eis van elektromagnetisch zuiver ijzermateriaal in de servo-actuator van de vluchtbesturing voor sterk magnetisch veldwerk, door de parameters van het nitreerproces aan te passen, het monster de sterkte van sterke magnetische prestaties, coërciviteit en maximale permeabiliteit kan bereiken na nitreren. De technische indicatoren kunnen voldoen aan de uitgebreide vereisten van zijn magnetische prestaties en hardheid, zodat de oppervlakteslijtageweerstand van elektromagnetische zuivere ijzeren onderdelen kan worden opgelost en de lange levensduur van servo-actuatorproducten voor de vluchtbesturing van burgerluchtvaartuigen kan worden gerealiseerd.


Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De methoden om de slijtvastheid van elektromagnetisch zuiver ijzer te verbeteren


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

Drie sleutels om de sferoïdisatiesnelheid en nodulair gietijzeren grafietrondheid te verbeteren Improve

Zeldzame aarde heeft twee gunstige effecten in gesmolten ijzer: de ene is ontzwaveling en ontgassen, spelen

De maatregelen om de hoge levensduur van de anti-collaps-behuizing te verbeteren

Het probleem van schade aan de behuizing beperkt de olie- en gasproductie ernstig en verkort de levensduur van de productie

De maatregelen om de kwaliteit van de roervoorraad van koolstof-mangaanstaal te verbeteren

De roerkoning is de as waarop de roerbladen draaien. De roerbladen worden gedraaid door deze

De methoden om de slijtvastheid van elektromagnetisch zuiver ijzer te verbeteren

Elektromagnetisch zuiver ijzer is een veel gebruikt zacht magnetisch materiaal. Het heeft een hoge magnetische inductie en

De maatregelen om de kwaliteit van SWRCH22A walsdraad te verbeteren Improve

SWRCH22A is een soort warmgewalst, niet-gedraaid en gecontroleerd koelwalsdraad. Voornamelijk gebruikt om te produceren

Het lossingsmiddel voor spuitgieten kan de productie-efficiëntie en kwaliteitsproblemen verbeteren;

De functie van het spuitgieten van lossingsmiddel is het verbeteren van de productie-efficiëntie van gietstukken en pr

De verbetering van het huidige proces voor het maken van schelpen bij het gieten van investeringen

De inoculatiehoeveelheid wordt over het algemeen bepaald volgens de metallografische structuur van het product

Hoe de gietprocesmetingen van de sferoïdisatiesnelheid te verbeteren?

Het sferoïdisatieniveau van huishoudelijk, gewoon sferoïdaal gietijzeren gietwerk is vereist om:

Hoe verbetert siliciumcarbide de kwaliteit van gietstukken?

De toevoeging van siliciumcarbide kan de precipitatie van carbiden voorkomen, de hoeveelheid fe . verhogen

Procesverbetering voor losse dunwandige gietstukken en ondergietfouten

De wanddikte van het regelstuk en het afdichtingsstuk van gietstukken van hoge-temperatuurlegeringen is c

Zuurstof en nitrocarburering gebruiken om de prestaties van aluminiummatrijs te verbeteren Improve

Zuurstof- en nitrocarbureringsbehandeling kan worden uitgevoerd in een opkolingsoven met behulp van vloeistof

Verbetering en optimalisatie van martensitisch smeltproces van ultra-koolstofarm roestvrij staal

Martensitisch roestvrij staal met ultralaag koolstofgehalte (06Cr13Ni46Mo en 06Cr16Ni46Mo) is een belangrijk materiaal