De maatregelen om de kwaliteit van de roervoorraad van koolstof-mangaanstaal te verbeteren

De roerkoning is de as waarop de roerbladen draaien. De roerbladen worden geroteerd door de roerkoning en de roerbladen dragen de reactiekracht van water om het schip te laten draaien. De roerkoning is gemaakt van gietijzer, koper en staal. Onder hen is het meest voorkomende materiaal van staal koolstof-mangaanstaal, maar het is gemakkelijk om niet-gekwalificeerde producten te maken vanwege MnS-insluitsels.

Het smeltproces van de roerkoning van koolstof-mangaanstaal is: smelten in elektrische ovens → LF + VD-raffinage → vacuümgieten + stopstaaf argonblazen. Wat het smelten betreft, moeten er verbeteringen worden aangebracht op het gebied van controle van het zwavelgehalte, controle van microlegeringen en temperatuurregeling.

1. Beheersing van het zwavelgehalte

Om de vorming van MnS-insluitsels en de impact op de productkwaliteit te verminderen, wordt de methode voor het toevoegen van koolstofpoeder en aluminiumpoeder in de raffinageoven gebruikt voor diffusie-deoxidatie tijdens het smeltproces, en wordt de toevoeging van Al gecontroleerd in het vroege stadium van raffinage om een ​​stabiele reducerende omgeving te vormen, wat bevorderlijk is voor deoxidatie. [S], het legeringselement kan alleen worden aangepast als de besturing [S] ≤0.003% is.

2. Controle van microlegeringen

Nb is een van de meest gebruikte microlegeringselementen. Het toevoegen van een kleine hoeveelheid Nb kan de dislocatiestructuur in het austeniet stabiliseren en de verdere groei van de nieuwe fasestructuur voorkomen. Een kleine hoeveelheid Nb kan het staal uitstekende alomvattende prestaties geven. Om de mechanische eigenschappen van staal te verbeteren, moet de precipitatie en groei van insluitsels aan de korrelgrenzen worden gecontroleerd en moet de toevoeging van 0.035% Nb tijdens het productieproces worden gecontroleerd.

3. Temperatuurregeling

Behalve endogeen, komt het grootste deel van de toename van insluitsels in staal uit buitenlandse insluitsels. Vooral tijdens het vacuümbehandelingsproces spoelt het gesmolten staal, vanwege de gewelddadige agitatie van het gesmolten staal, de gietpan sterk uit, wat de kans op verontreiniging van het gesmolten staal vergroot. Het verlagen van de temperatuur van gesmolten staal in het vacuüm is een effectieve manier om het erosie-effect te verminderen. De temperatuur van gesmolten staal in het vacuüm wordt verlaagd van (1650 ± 10) ℃ tot (1640 ± 10) ℃.

De grootte van de sulfidedeeltjes wordt ook beïnvloed door de stollingssnelheid en de gemiddelde diameter van het sulfide neemt toe naarmate de stollingstijd toeneemt. Verlaag de giettemperatuur van koolstof-mangaanstaal. De giettemperatuur wordt aangepast van (1570 ± 10) ℃ tot (1560 ± 10) ℃, wat de neerslag en groei van MnS aan de korrelgrenzen effectief kan regelen.

Samenvattend, door [S] ≤0.003% te regelen, microlegering [Nb] ≈0.035% toe te voegen, de temperatuur van gesmolten staal in vacuüm te verlagen tot (1640 ± 10) ℃ en de giettemperatuur aan te passen tot (1560 ± 10) ℃, enz., kan de kwaliteit van koolstof-mangaanstaalstaven voor roerkoning effectief verbeteren.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De maatregelen om de kwaliteit van de roervoorraad van koolstof-mangaanstaal te verbeteren

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld