De productiekenmerken en het gebruik van metallurgische platen

Het plaatproduct heeft een platte vorm, een grote breedte-dikteverhouding en een groot oppervlak per volume-eenheid. Vanuit het perspectief van zijn vorm kan het worden gesneden, gebogen, gestempeld, gelast en tot verschillende productcomponenten worden gemaakt, en kan het worden gebogen en gelast in verschillende soorten staal met complexe secties, stalen buizen, grote I-balken, kanaalstaal en andere constructiedelen. De plaatproductie is ook behoorlijk ingewikkeld en moeilijk.

Productiekenmerken:

• (1) De plaat wordt uitgerold met platte rollen, dus het is relatief eenvoudig en gemakkelijk om productspecificaties te wijzigen, aanpassing en bediening zijn handig, en het is gemakkelijk om uitgebreide computerbesturing en automatische productie te realiseren;
• (2) De vorm van de plaat is eenvoudig, hij kan op rollen worden geproduceerd en het verbruik is de grootste in de nationale economie, dus het is noodzakelijk en in staat om continue walsproductie met hoge snelheid te bereiken;
• (3) Vanwege de grote verhouding tussen breedte en dikte en het oppervlak, is de walsdruk tijdens de productie erg groot en kan oplopen tot miljoenen tot tientallen miljoenen Newton. Daarom is de walsuitrusting complex en groot, en de productbreedte, dikte, maatnauwkeurigheid, plaatvorm en de controle van de oppervlaktekwaliteit is ook erg moeilijk en gecompliceerd geworden.

Staalplaat is een vlak staal met een grote breedte-dikteverhouding en een groot oppervlak. Er zijn ook veel soorten platen, die vanuit verschillende perspectieven kunnen worden geclassificeerd: dikte, productiemethoden, oppervlaktekenmerken en gebruiksclassificaties. Tegenwoordig wordt het bijvoorbeeld geclassificeerd op basis van de dikte van de plaat: volgens de dikte zijn er dunne staalplaten (dikte <= 4 mm) en dikke staalplaten (dikte> 4 mm). In de praktijk worden staalplaten met een dikte <= 20 mm vaak mediumplaten genoemd. , Staalplaten met een dikte van >20-60 mm worden dikke platen genoemd, en staalplaten met een dikte van >60 mm worden extra dikke platen genoemd, gezamenlijk medium dikke staalplaten genoemd.

Gebruik van middelgrote en dikke staalplaten: veel gebruikt voor het vervaardigen van verschillende containers, ovenschalen, ovenplaten, bruggen en statische staalplaten voor auto's, laaggelegeerde staalplaten, brugstaalplaten, algemene staalplaten, ketelstaalplaten, drukvatstaalplaten, patroon stalen platen, Automobile balk stalen plaat. , Sommige onderdelen van tractoren en lascomponenten.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De productiekenmerken en het gebruik van metallurgische platen

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld