De kenmerken en voorzorgsmaatregelen van CNC-draaibankbewerking:

Publiceer tijd: 05 / 27 2021 Auteur: Site Editor Bezoek: 12746

De bewerkingstechnologie van CNC-draaibanken is vergelijkbaar met die van gewone draaibanken, maar omdat CNC-draaibanken eenmalige klemming en continue automatische bewerking zijn om alle draaiprocessen te voltooien, moet op de volgende aspecten worden gelet.

1. Redelijke keuze van snijbedrag

Voor zeer efficiënte metaalbewerking zijn het te verwerken materiaal, snijgereedschappen en snijomstandigheden de drie belangrijkste elementen. Deze bepalen de bewerkingstijd, standtijd en bewerkingskwaliteit. De economische en effectieve bewerkingsmethode moet een redelijke keuze van snijcondities zijn.

De drie elementen van de snijcondities: snijsnelheid, voedingssnelheid en snedediepte veroorzaken direct gereedschapsschade. Met de toename van de snijsnelheid zal de temperatuur van de gereedschapspunt stijgen, wat mechanische, chemische en thermische slijtage zal veroorzaken. Snijsnelheid verhoogd met 20%, standtijd wordt met 1/2 verminderd.

De relatie tussen de voedingstoestand en de slijtage aan de achterkant van het gereedschap komt in een zeer klein bereik voor. De voedingssnelheid is echter groot, de snijtemperatuur stijgt en de rugslijtage is groot. Het heeft minder invloed op het gereedschap dan de snijsnelheid. Hoewel de invloed van de snijdiepte op het gereedschap niet zo groot is als de snijsnelheid en voedingssnelheid, zal bij het snijden met een kleine snijdiepte het te snijden materiaal een laag produceren, wat ook de levensduur van het gereedschap zal beïnvloeden.

De gebruiker moet de te gebruiken snijsnelheid selecteren op basis van het verwerkte materiaal, de hardheid, de snijtoestand, het materiaaltype, de voedingssnelheid, de snedediepte, enz.

De selectie van geschikte bewerkingsomstandigheden wordt geselecteerd op basis van deze factoren. Regelmatige, stabiele slijtage en een lange levensduur zijn de ideale omstandigheden.

Bij daadwerkelijke bewerkingen is de keuze van de standtijd echter gerelateerd aan gereedschapsslijtage, dimensionale veranderingen die moeten worden verwerkt, oppervlaktekwaliteit, snijgeluid en bewerkingswarmte. Bij het bepalen van de bewerkingsomstandigheden is het noodzakelijk om onderzoek te doen naar de werkelijke situatie. Voor moeilijk te bewerken materialen zoals roestvrij staal en hittebestendige legeringen kunnen koelvloeistoffen of schoepen met een goede stijfheid worden gebruikt.

2. Redelijke keuze van hulpmiddelen

Kies bij het voorbewerken een gereedschap met een hoge sterkte en een goede duurzaamheid om te voldoen aan de eisen van groot grijpen en grote voeding bij het voorbewerken.
Kies bij het afwerken van het draaien uiterst nauwkeurige en duurzame gereedschappen om aan de eisen van de bewerkingsnauwkeurigheid te voldoen.
Om de gereedschapswisseltijd te verkorten en het instellen van het gereedschap te vergemakkelijken, moeten zoveel mogelijk machinaal geklemde messen en machinaal geklemde bladen worden gebruikt.

3. Redelijke selectie van armaturen

Probeer algemene klemmen te gebruiken om het werkstuk vast te klemmen, vermijd het gebruik van speciale klemmen;
Het positioneringsdatum van het onderdeel valt samen om de positioneringsfout te verminderen.

4. Bepaal de bewerkingsroute

De bewerkingsroute is het bewegingstraject en de richting van het gereedschap ten opzichte van het onderdeel tijdens de bewerking van de indexgestuurde draaibank.

Het moet de vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid kunnen garanderen;
De bewerkingsroute moet zoveel mogelijk worden verkort om de stationaire looptijd van het gereedschap te verminderen.

5. De verbinding tussen bewerkingsroute en bewerkingstoeslag

Op dit moment, op voorwaarde dat de CNC-draaibank het populaire gebruik nog niet heeft bereikt, moet de overtollige marge op de blanco, met name de marge die de smeed- en gietharde huidlaag bevat, op de gewone draaibank worden aangebracht voor machinale bewerking. Wanneer verspanende fabrikanten CNC-draaibanken moeten gebruiken, moeten ze letten op de flexibele indeling van het programma.

6. Hoofdpunten van de armatuurinstallatie

Momenteel wordt de verbinding tussen de hydraulische spankop en de hydraulische klemcilinder tot stand gebracht door een trekstang, zoals weergegeven in figuur 1. De belangrijkste punten van het hydraulisch vastklemmen van de spankop zijn als volgt: gebruik eerst een bewegende hand om de moer op de hydraulische cilinder te verwijderen, verwijder de trekbuis en trek deze uit de achterkant van de spil en gebruik vervolgens de bewegende hand om de bevestigingsschroef van de spankop te verwijderen om de spankop te verwijderen.

De veegrand op het gereedschap verwijst naar een klein segment van het mes evenwijdig aan de punt van het gereedschap dat is geslepen in de richting van de secundaire afbuighoek achter het mes van het gereedschap. Het wordt voornamelijk gebruikt voor een secundaire snede na het snijden van het mes. Het verbeteren van de oppervlakteruwheid van het werkstuk wordt meestal toegepast op het mes voor afwerking.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: De kenmerken en voorzorgsmaatregelen van CNC-draaibankbewerking:

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.