De samenstelling en functie van precisiestempelmatrijs

Publiceer tijd: 05 / 22 2021 Auteur: Site Editor Bezoek: 11814

Iedereen weet dat de verwerking van precisiestansdelen onlosmakelijk verbonden is met stansmatrijzen. Stempelmatrijzen zijn een speciale procesapparatuur voor het verwerken van materialen (metaal of niet-metaal) tot onderdelen (of halffabrikaten) en worden veel gebruikt in de metaalverwerkende industrie. De structuur en samenstelling van matrijzen voor precisiestempeldelen zijn echter relatief gecompliceerd en veel mensen weten er niet veel van. Hieronder zal Shiyunjia Industry de samenstelling en functie van matrijzen voor precisiestempeldelen in detail introduceren.

De mal is een belangrijk onderdeel van de verwerking van metalen stansdelen en de kwaliteit van de mal bepaalt de kwaliteit van de metalen stansdelen. Daarom zijn er hoge eisen aan de vervaardiging van matrijzen en heeft de thermische verwerking van de matrijs een grote invloed op de prestaties en levensduur van de matrijs. Om de kwaliteit van de mal te waarborgen, is het noodzakelijk om de thermische verwerkingstechnologie en voorzorgsmaatregelen van de metalen stempelvorm te begrijpen

Precisie stempelmatrijs

Matrijzen voor precisiestempeldelen bestaan voornamelijk uit de volgende onderdelen:

Werkende onderdelen: stoten, matrijzen, enz., voornamelijk om de scheiding of vorming van precisiestempeldelen / precisie-eindmaterialen te voltooien.
Positioneringsonderdelen: stoppennen, positioneringspennen, positioneringsschotten, enz. Worden voornamelijk gebruikt om de juiste positie van precisiestansdelen/precisie-aansluitstukken in de matrijs te lokaliseren.
Geleidingsonderdelen: geleidingspalen, geleidingshulzen, geleidingsplaten, enz., voornamelijk om de juiste beweging van de bovenste en onderste mallen te garanderen.
Ondersteunende onderdelen: bovenste en onderste sjablonen en vaste platen van concave en convexe mallen, enz., Die voornamelijk worden gebruikt om werkende onderdelen te verbinden en te bevestigen.
Bevestigingsonderdelen: binnenzeskantschroeven, stripperschroeven, trekpennen, enz., die voornamelijk worden gebruikt om verschillende onderdelen te verbinden en te bevestigen om ze geïntegreerd te maken.
Dempende onderdelen: veren van staaldraad, veren van polyurethaanrubber, enz. Gebruiken hun elastische kracht voornamelijk om materialen te lossen en terug te voeren.
Onderdelen persen, lossen en uitwerpen: persplaat, losplaat, uitwerper, blanco houder, enz., Spelen voornamelijk de rol van het scheiden van onderdelen en afval van de mal en persen in de trekmatrijs. De randkrachtring voorkomt ook instabiliteit en rimpels.

Wat betreft de samenstelling en functie van de precisiestempelmatrijs, zal ik deze hier vandaag introduceren. De kwaliteit van de matrijs voor precisiestempeldelen is van invloed op de vormkwaliteit van de stempeldelen, dus een redelijk ontwerp en fabricage van de mal is erg belangrijk.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De samenstelling en functie van precisiestempelmatrijs

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.