De smeedtechnologie van Bow Shackle

Ketenen zijn de hele tijd in het leven te zien, dus kennen we boeien? Laat Minghe de verbetering van het smeedproces van het smeden van de beugel introduceren:

Breed aambeeld persproces

Het brede aambeeldpersproces van boegbeugel neemt een breed vlak aambeeldoppervlak, een grote voedingssnelheid en boogdruk aan om de interne kwaliteit te verbeteren, de interne porositeit van de ingots te smeden en de invloed van segregatie te verminderen, zodat het smeden een solide kern kan krijgen. Voor smeedstukken van hooggelegeerd koper is het middengedeelte van de boegbeugel gesmeed met 135 bovenste en onderste V-aambeeld, wat effectiever is dan dat van gelegeerd staal van platte aambeeldkwaliteit. Naast de smeedproef met plat aambeeld worden ook het bovenste brede aambeeld en het onderste brede aambeeld gebruikt. De resultaten laten zien dat de laatste een goed effect heeft bij het verdichten van het losse deel in het midden, en de laatste is beter dan de laatste. De sleutel is om het aambeeld breder te maken, de reductie groter en het contactoppervlak tussen aambeeld en stalen sleutel groter. Door het midden te drukken.

Direct tekenproces

De grote stalen sleutel is direct gesmeed op de maat van het smeedstuk met een bepaalde smeedverhouding zonder pierdikte, en de kwaliteit is precies hetzelfde als die van het smeedstuk. Daarom is het over het algemeen rechtstreeks van ingots tot smeden, tenzij de abonnee smeden vereist, of de smeedbeugelverhouding onvoldoende is, moet smeden worden uitgevoerd. De smeedverhouding van een grote staaf moet minimaal 4: 1 zijn, wat ervoor kan zorgen dat het middengedeelte wordt gesmeed. Voor het smeden met dikke pijler na ruw smeden, zou de smeedverhouding van ruw smeden 2: 1 moeten zijn, zou de misvorming van dikke pijler minstens 50% moeten zijn (pijlerverhouding 2-2.2), en de smeedverhouding zou niet minder moeten zijn dan 2:1 na ruw smeden. Wanneer de minimale smeedverhouding niet kan worden bereikt, moet de pijler worden verlengd.

Holle ponstechnologie

In het verleden werd de massieve pons gebruikt om het kerngat te ponsen, maar er waren nog steeds resterende niet-metalen insluitsels. Daarna werd de holle pons van 450 mm gebruikt om het kerngat te ponsen en vervolgens werd het smeden uitgevoerd op de hydraulische pers van 10000 ton. Ten slotte werd de holle pons van 300 mm gebruikt om het gat te ponsen om de kwaliteit van het binnenste gat van de waaier te waarborgen.

Installatie van het apparaat en debugging shackle. Nadat de beugel is geïnstalleerd, moet ervoor worden gezorgd dat de penschacht in het gat van het op te tillen object kan draaien en de BW-beugel en BX-beugel moeten worden gebruikt om de beugel te repareren. Het moet worden bewaard in een droge, natte en hoge temperatuuromgeving. Het kan direct aan de haakpunt worden gehangen. De dikte van de oorplaat van het te hijsen object voor de installatie van de beugel en de enkelpootstuigage moet matig zijn. Nadat de beugel is geïnstalleerd, moet het gebruik en de werking van het beugellichaam worden gegarandeerd.

De maximale werkbelasting en het toepassingsgebied van de beugel zijn de test en detectie van de beugel. Tijdens het hijsen mogen de te hijsen voorwerpen niet worden gebotst en geraakt. Het hefproces moet zo stabiel mogelijk zijn. Het is ten strengste verboden om onder de goederen te staan ​​of een beugel aan te sluiten. Voor gebruik is het noodzakelijk om het hijsen te testen voordat het wordt opgetild. Selecteer de maximale werkbelastingscoëfficiënt van de hijspuntbeugel in een omgeving met hoge en lage temperaturen en hang de beugel direct in het krachtcentrum van de haak.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De smeedtechnologie van Bow Shackle

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld