Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Gemakkelijk te lassen ultrasterk staal voor de kolenindustrie

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 12434

Gemakkelijk te lassen ultrasterk staal voor de kolenindustrie

Een paar dagen geleden werd de eerste partij van een contract van 1,200 ton voor het eenvoudig te lassen ultrahogesterktestaal Q890CFD, onafhankelijk ontwikkeld door Baosteel, geleverd aan gebruikers. Het product zal worden gebruikt om supergrote hydraulische steunen voor kolenmijnen te vervaardigen.

In de afgelopen jaren is Baosteel doorgegaan met het ontwikkelen van ultrasterke staalsoorten voor mijnbouwmachines als antwoord op de marktvraag van de mijnbouwmachine-industrie. Het heeft wetenschappelijk onderzoek gedaan naar de rekgrens, lasbaarheid en taaiheidseisen van de producten, en geoptimaliseerde samenstellingsaanpassing, walsen en koeling. Het proces loste de tegenstelling op tussen de lasbaarheid en sterkte van het ultrasterke staal en de vlakheid van de staalplaat, en ontwikkelde met succes het gemakkelijk te lassen ultrahogesterktestaal Q890CFD dat kan worden gelast onder algemene voorverwarmomstandigheden.
  
In mei vorig jaar kwamen onderzoekers van Baosteel vooraf tussenbeide en pasten ze Q890CFD met succes toe bij de vervaardiging van een prototype van een hydraulische ondersteuning van 8.2 meter. Na 35,000 belastings- en compressietests voldoen verschillende technische prestatie-indicatoren aan de ontwerpvereisten en is het geslaagd voor de certificering van het China Coal Mine Safety Standards Center. Bovendien kan de 8.2 meter lange hydraulische ondersteuning van de kolenmijn, vervaardigd door het Q890CFD-product van Baosteel, het gewicht met 2,055 ton verminderen met een volledig mijngezicht (ongeveer 175). De succesvolle ontwikkeling van dit prototype zal helpen om eenmalige mijnbouw in kolenmijnen naar een hoger niveau te tillen, de efficiëntie van de kolenmijnbouw en de bedrijfsvoordelen te verbeteren. In oktober vorig jaar tekende een gebruiker in Shandong en Baosteel formeel een partijcontract voor 1,200 ton Q890CFD.
  
Terwijl Q890CFD werd goedgekeurd door een gebruiker, werden in november vorig jaar Baosteel, twee wetenschappelijke onderzoeksinstituten en een fabriek voor kolenmijnmachines die gezamenlijk supergrote hydraulische steunen voor kolenmijnen ontwikkelden, tentoongesteld op de Beijing International Coal Mine Equipment Exhibition, en binnenlandse en buitenlandse gebruikers waren geïnteresseerd in het gebruik van de technologie verkregen door Q890CFD. Progress toonde grote belangstelling. In de toekomst zal Baosteel zich blijven wijden aan het onderzoek naar ultrahogesterktestaaltechnologie om de kolenindustrie te helpen met efficiënte mijnbouw, technologische vooruitgang en transformatie en upgrading.
  
Het is lange tijd moeilijk geweest om de efficiëntie en voordelen van de kolenmijnbouw te verbeteren vanwege de beperking van de hoogte van de hydraulische ondersteuning van de snijmachine. Op dit moment is de maximale steunhoogte van mijnbouwmachines voor huishoudelijk gebruik 7.2 meter. Als het kan worden verhoogd tot meer dan 8 meter, zal het herstelpercentage van steenkoolbronnen aanzienlijk worden verbeterd. Het verhogen van de ondersteuningshoogte van de schaar betekent een aanzienlijke toename van de werkweerstand en ondersteuningssterkte. Het gebruik van algemeen hoogwaardig staal moet de dikte van de staalplaat vergroten, wat onvermijdelijk het gewicht van de steun zal verhogen, wat resulteert in problemen bij het transport, de installatie en het onderhoud van de steun; als gewoon afgeschrikt en getemperd staal met superhoge sterkte wordt gebruikt, omdat het bij een hogere temperatuur moet worden gelast, wordt de productie-efficiëntie aanzienlijk beperkt en blijft het tegelijkertijd verborgen gevaren voor de structurele veiligheid.

Daarom is het verbeteren van de sterkte van het hydraulische ondersteuningsstaal en het verbeteren van de lasprestaties altijd een van de problemen geweest waar de snijmachinefabrikanten en staalbedrijven zich op richten.


Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: Gemakkelijk te lassen ultrasterk staal voor de kolenindustrie


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

De inleiding tot het lichtgewicht proces voor auto's

Op dit moment, met de aanpassing van de energiestructuur en de verbetering van de milieubescherming:

Prestatievergelijking tussen CNC en RP

In de afgelopen vijftien jaar is er aanzienlijke vooruitgang geboekt in de replicatie van prototypes. aanvankelijk, m

De invloed van drie snijelementen op de bewerkingsefficiëntie

Iedereen weet dat bij het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie, het verhogen van de drie elementen van snijden (c

Uitgebreide diagnose en controle van de kwaliteit van gegoten aluminium voor auto's:

Met de voortdurende ontwikkeling van sport en wetenschap en technologie, blijft de levensstandaard van mensen constant

Het onderhoud van auto-mallen

Het onderhoud op het eerste niveau van de mal verwijst naar de werking en het dagelijkse onderhoud van de mal du

Dagelijks onderhoud en mallen Veiligheidsbescherming

Als belangrijkste productiegereedschap van een spuitgietfabriek bepaalt het de vorm, specificati

Vormwarmtebehandeling Oppervlakteversterking en modificatietechnologie

Mold shot peening en action shot peening proces is het proces van het uitwerpen van een groot aantal projecten

De berekeningsmethode van de prijs voor het maken van mallen:

Empirische berekeningsmethode matrijsprijs = materiaalkosten + ontwerpkosten + verwerkingskosten en winst +

De redenen voor het gemakkelijk kraken van aluminium spuitgieten:

Zoals we allemaal weten, zal de spuitgietmatrijs van het matrijsstaal van een aluminiumlegering barsten vertonen na een productieperiode

De belangrijkste punten voor de productie en het gebruik van spuitgietmatrijzen van aluminiumlegeringen:

Gietvormen van aluminiumlegeringen hebben hoge technische vereisten en hoge kosten, wat een van de belangrijkste is: