Gespecialiseerd in spuitgietservice en onderdelen met professioneel ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Effect van homogenisatiebehandeling op vervormingskenmerken bij hoge temperatuur van gegoten Incoloy800-legering

Publiceer tijd: Auteur: Site Editor Bezoek: 10715

Incoloy800 is een met een vaste oplossing versterkte austenietlegering met een hoge kruipbreuksterkte, goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en corrosieweerstand. Het wordt veel gebruikt in kernenergie, petrochemie en andere belangrijke onderdelen. Om aan de behoeften van industriële productie te voldoen, moeten de meeste gegoten austenietlegeringen worden verkregen door middel van warmwalsen, warm smeden en andere hete verwerkingsprocessen. Tijdens het proces van hete vervorming is de legering gevoelig voor oppervlaktedefecten en zelfs scheuren. In engineering worden de defecten meestal voorkomen door de verwarmingstemperatuur en houdtijd aan te passen vóór de thermische vervorming. Vanuit de productie-ervaring hebben de verwarmingstemperatuur en de houdtijd grote invloed op de scheur.

Effect van homogenisatiebehandeling op vervormingskenmerken bij hoge temperatuur van gegoten Incoloy800-legering

Het eerdere onderzoek richt zich op het effect van homogenisatie op de structuur en de tweede fase, en het effect van homogenisatie op de mechanische eigenschappen van materialen behoeft meer begrip. De onderzoekers bestudeerden het effect van homogenisatie op de vervormingseigenschappen van 800-legeringen door middel van compressie-experimenten bij hoge temperaturen.

Het wordt gesmolten door een vacuüminductieoven en geproduceerd door Φ 80 mm × te gieten. De chemische samenstelling (massafractie,%) van de 300 mm Incoloy800-staaf is fe41.2, ni31.5, cr21.1, mn1.30, c0.06, ti0.3, al0.26, cu0.60, si0.95. Om blokken te onderscheppen Φ 8 mm × De hoogte van het monster is evenwijdig aan de diameter van het blok en een deel van de monsters die door homogenisatie zijn behandeld, wordt onderworpen aan een thermische compressietest. De specificatie van de homogenisatiebehandeling is 1250 ℃ gedurende 2 uur en vervolgens gekoeld met de oven.

De uniaxiale thermische compressietest werd uitgevoerd op het originele monster en het gehomogeniseerde monster op de thermorester-w thermische/krachtsimulatietestmachine, en glaspoeder werd gebruikt als smeermiddel. De vervormingstemperatuur is 950-1200 ℃, het temperatuurinterval is 50 ℃, het monster wordt verwarmd tot de vooraf ingestelde vervormingstemperatuur bij 10 ℃ /s, en de temperatuur wordt 120 s vastgehouden, en vervolgens wordt de vervorming uitgevoerd met een reksnelheid van 0.1 s-1, met de maximale werkelijke spanning van 0.5. Na de thermische vervorming werd het vervormde monster symmetrisch langs de axiale richting gesneden door middel van een draadsnijmethode. De microstructuur van het metallografische monster werd waargenomen na corrosie. De testresultaten zijn als volgt:

  • (1) De vloeispanning van de 800-legering werd verminderd door een homogenisatiebehandeling bij 1250 ℃ gedurende 2 uur, en de afname van de vervormingstemperatuur nam geleidelijk af.
  • (2) Er vond geen herkristallisatie plaats in de vervormingsmonsters bij hoge temperatuur en de homogenisatiebehandeling had geen effect op het reologische proces bij hoge temperatuur.
  • (3) De morfologie van carbide aan de korrelgrens van 800-legering werd veranderd door homogenisatiebehandeling en het carbide veranderde van compacte laag in discontinue deeltjes. In vergelijking met lamellaire carbiden leidt korrelig carbide tot dislocatie met lage dichtheid tijdens vervorming bij hoge temperatuur, wat de vervormingsweerstand vermindert en de vloeigrens bij hoge temperatuur vermindert.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:Effect van homogenisatiebehandeling op vervormingskenmerken bij hoge temperatuur van gegoten Incoloy800-legering


Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL:

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

KRACHTIG ALUMINIUM STERVENGIET MET ISO90012015

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

PERFECTE ONDERDELEN VOOR HET GIETEN VAN ZINK IN CHINA:

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium en matrijzenbouw

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

Minghe Casting Extra Casting Service-investeringsgieten enz

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Casestudy's van toepassing van gietstukken

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 


Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.

→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten


By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: , , , , , ,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld

MingHe Casting voordeel

  • Uitgebreide ontwerpsoftware voor gieten en bekwame ingenieur zorgen ervoor dat het monster binnen 15-25 dagen kan worden gedaan
  • Complete set inspectieapparatuur en kwaliteitscontrole maakt uitstekende spuitgietproducten
  • Door een fijn verzendproces en goede leveranciersgarantie kunnen we spuitgietgoederen altijd op tijd leveren deliver
  • Van prototypes tot eindonderdelen, upload uw CAD-bestanden, snelle en professionele offerte binnen 1-24 uur
  • Brede mogelijkheden voor het ontwerpen van prototypes of massale fabricage eindgebruik spuitgieten onderdelen
  • Geavanceerde spuitgiettechnieken (180-3000T machine, CNC-bewerking, CMM) verwerken een verscheidenheid aan metalen en plastic materialen

Nuttige artikelen

Realiseer inductieverhitting en blussen van hogesnelheidsstaal

De verwarmingssnelheid van inductieverwarming varieert van tientallen graden per seconde tot honderden graden

De combinatie van poedercoating voor gieterij en hoogrenderend stroomcoatingproces

Gietcoatings worden toegepast op het grootste deel van het gietproductieproces en spelen een belangrijke rol in:

De vormtechnologie van hoogwaardig staal voor auto's

Auto's gebruiken hoogwaardig staal, dat de dikte van de plaat kan verminderen vanwege de hogere s

De samenstelling van een hoogvacuüm magnetisch veld warmtebehandelingsapparaat

Warmtebehandeling met magnetisch veld heeft veel aandacht getrokken op het gebied van materiaalonderzoek omdat:

Het effect van oplossingsbehandeling op G80T-lagerstaal op hoge temperatuur

G80T-staal is een speciaal type M50-staal dat is gesmolten door elektroslak-directionele stolling, die b

Zeer sterke smelttechnologie van grijs gietijzer

Dit artikel introduceert hoe u een zeer sterke smelttechnologie voor grijs gietijzer kunt verkrijgen onder de voorwaarde

Hoge slijtvaste koude werkmatrijs staal warmtebehandelingsproces

Hoog slijtvast koudwerkmatrijsstaal is over het algemeen hoog koolstofrijk chroomstaal, representatief;

Hoe een hogere waarde te maken voor de toepassing van spuitgietvormen?

In de handleiding voor matrijsontwerp zijn de problemen beschreven waaraan aandacht moet worden besteed bij het ontwerp van

Ontcijfer de reden voor een hydraulisch oliesysteem op hoge temperatuur

Overmatige temperatuurstijging van hydraulische olie kan thermische vervorming van de machine veroorzaken. Bewegende par

De maatregelen en effecten van stikstoftoename bij het smelten van roestvrij staal met een hoog stikstofgehalte

Hoogstikstofroestvrij staal verwijst naar een staal met een ferrietmatrix met een stikstofgehalte van meer dan

Hogedrukvormingsproces in steundruk Support

Inwendig vormen onder hoge druk wordt ook wel hydrovormen of hydraulisch vormen genoemd. Het is een materiaal voor

Technologie voor de behandeling van afvalwater met hoge ammoniakstikstof voor het smelten van wolfraam en molybdeen

Wolfraam en kobalt zijn belangrijke additieve elementen voor hoogwaardig staal, maar een grote hoeveelheid

Onderzoek naar nieuw gesmeed hogesnelheidsstaalrolmateriaalafschrikproces

Moderne grootschalige koudbandwalserijen hebben koploos en semi-eindeloos walsen gerealiseerd. het verzoek

Gemakkelijk te lassen ultrasterk staal voor de kolenindustrie

Een paar dagen geleden is de eerste batch van 1,200 ton contract voor het gemakkelijk te lassen ultrasterke staal Q8

De eigenschappen van Pyrowear 53 hoogwaardig gelegeerd staal

Vergeleken met andere hoogwaardige gelegeerde staalsoorten met vergelijkbare chemische samenstelling en verwerkingstechnologie