Hoe verlaagt het Lost Foam-proces de kosten?

Tegenwoordig wordt de winst van de gieterij-industrie steeds lager. Om de kwaliteit van gietstukken te waarborgen, moet de gieter overwegen de kosten te verlagen. Vervolgens helpt InterContinental Editor de gieter om de kosten van het verloren schuimproces te splitsen om te zien hoe het verloren schuimproces de kosten verlaagt. .

Lost foam casting is vooral geschikt voor gietstukken met meerdere onderdelen, meerdere kernen, complexe geometrische vormen en complexe holtes die moeilijk te voltooien zijn door gewoon gieten. Daarom moet de kostenvergelijking een hoge mate hebben, en de kosten van een eenvoudig ijzergietwerk met behulp van een koepel en een stapel kleizand kunnen niet worden vergeleken met het verloren schuimgietwerk.

Kostenanalyse is heel eenvoudig en kan twee aspecten omvatten, namelijk kostenverhogende factoren en kostenverlagende factoren. Het verschil tussen deze twee factoren is de hoeveelheid kostenstijging of -daling nadat het verloren schuimgietproces is toegepast.

Oorspronkelijke kosten minus EPC-kostenreductiefactor + EPC-kostenverhogingsfactor = EPC-kosten

1. De kostenverhogende factoren van verloren schuimgieten:

De kostenstijging van verloren schuimgieten komt voornamelijk van twee aspecten: schuimmodel en verfverbruik.

Elke ton gietstuk verbruikt 3,000 gram schuimtype (inclusief de schenktuimel). Als u het schuimmodel zelf produceert, zijn de kosten per gram 0.02 yuan. Dat wil zeggen, elke ton schuimtype verbruikt 60 yuan; als het schuimmodel wordt uitgekocht, is dit maximaal 0.03 tot 0.05 yuan per gram. Dat wil zeggen, het verbruikt 90 tot 150 yuan per ton gietstukken. De verven zijn allemaal zelfgemaakt, de totale prijs ligt tussen 500 en 1,000 yuan, en de hoeveelheid andere ingrediënten is minder, berekend op 1,000 yuan per ton droge poedercoating, zelfs voor dunwandige onderdelen, het kan slechts 50 verbruiken. -60 kg per ton, dat wil zeggen niet meer dan 100 yuan.

Daarom nemen de kosten van verloren schuimgieten toe, wat kan worden gedefinieerd als:

• ① Zelfgemaakt schuimmodel: ongeveer 160 yuan; (verandert met de markt)
• ②Buy bubble-model: ongeveer 200-250 yuan (veranderingen met de markt)

2. Factoren om de kosten van verloren schuimgieten te verlagen

• (1) Droog zand wordt herhaaldelijk gebruikt, er is geen kern nodig en het verbruik is klein, dus berekeningen kunnen worden weggelaten. In vergelijking met gietstaal kan het meer dan 1.2 ton vormzand per ton gietstukken besparen. Vergeleken met gietijzer, kan het extra materiaalkosten, de kosten van het bakken van de mal, de kosten van het maken van de kern en de kosten van het kernijzer besparen.
• (2) De stylingefficiëntie is duidelijk verbeterd, er zijn geen stylingwerkers nodig en de arbeid kan met meer dan 40% -60% worden bespaard.
• (3) Het reinigingsmanuur kan met 90% worden bespaard en het stalen gietstuk kan het gasverbruik van snijbramen besparen.
• (4) De opbrengst aan gesmolten ijzer wordt verhoogd met 10-30%, vooral voor onderdelen van nodulair gietijzer, die zonder stijgbuis kunnen worden gegoten.
• (5) Roestvrij staal, staal met een hoog mangaangehalte en nodulair gietijzer kunnen in een vaste oplossing worden behandeld met afvalwarmte, wat het energieverbruik aanzienlijk bespaart.
• (6) Houten mallen zijn niet nodig voor een enkel product.
• (7) De verbetering van de gietprecisie kan geen verwerking of microverwerking realiseren, wat niet alleen het gewicht van het gietstuk vermindert, maar ook de kosten van mechanische verwerkingsmanuren bespaart.

Kortom, de kosten van verloren schuim zijn aanzienlijk lager dan die van traditionele processen, wat buiten twijfel staat.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk: Hoe verlaagt het Lost Foam-proces de kosten?

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld