Hoge vacuüm / sterkte en taaiheid spuitgiettechnologie

De huidige status van de ontwikkeling en toepassing van hoogvacuümgiettechnologie en gietlegeringen met hoge sterkte en taaiheid;

De hoogvacuüm spuitgietmethode is om het gas in de holte te extraheren om de gevulde holte in een vacuümtoestand te houden, en het gesmolten metaal wordt in de vacuümtoestand gevuld. Omdat ervoor moet worden gezorgd dat er minder gas bij het vulproces betrokken kan zijn, zijn ook de mechanische eigenschappen van het gietstuk relatief vereist. Hoog, wat de moeilijkheid van het gieten van werkvormen tot op zekere hoogte vergroot. Net als de gewone spuitgietmethode is de hoogvacuüm spuitgietmethode relatief eenvoudig te bedienen en heeft een relatief hoge productie-efficiëntie. Daarom is de hoogvacuüm-spuitgietmethode sinds zijn opkomst op grote schaal gebruikt en heeft hij ook een zeer sterke vitaliteit getoond. Met de voortdurende vooruitgang en ontwikkeling van wetenschap en technologie, heeft de voortdurende optimalisatie van vacuümgiettechnologie ervoor gezorgd dat hoogvacuümgiettechnologie op grote schaal wordt gebruikt. Hoe de kostenvoordelen van hoogvacuüm-spuitgiettechnologie ten volle kunnen worden benut, heeft veel aandacht getrokken op het gebied van technisch onderzoek en productie.

Er zijn veel problemen bij de toepassing van hoogvacuüm spuitgiettechnologie. Het bestaan ​​van deze problemen heeft grote invloed op de verdere ontwikkeling van de industrie, met name de verdere ontwikkeling van de gieterij-industrie. Het meer voor de hand liggende probleem is hoe de holte in een vacuümtoestand kan worden gehouden. Gietvormen vereist dat de holte in een vacuümtoestand wordt gehouden. De lucht in de smeltoven moet worden afgevoerd. In dit stadium is de algemene methode om de smeltoven aan te sluiten op de stijgleiding en de injectiekamer. De lucht in de smeltoven wordt geëvacueerd en wanneer de smeltoven de vacuümtoestand bereikt, wordt het gesmolten metaal in de injectiekamer gezogen. Wanneer de injectiekamer de vacuümtoestand bereikt, kan het spuitgieten worden voltooid. Bij het eigenlijke gietproces is een veelvoorkomend probleem echter dat de smeltoven moeilijk de vacuümtoestand kan bereiken, vooral wanneer het gesmolten metaal wordt ingevoerd, wordt meestal lucht naar binnen gebracht. Het bestaan ​​van lucht heeft een extreem nadelig effect op het gieten van de casting. Zorgen voor de kwaliteit van gietstukken. Bovendien zijn bij de daadwerkelijke toepassing van hoogvacuüm spuitgiettechnologie ook relatief hoge eisen aan de mechanische eigenschappen van gietstukken. De mechanische eigenschappen verwijzen naar de mechanische eigenschappen van het materiaal onder verschillende externe belastingen onder verschillende omgevingen. De mechanische eigenschappen zijn moeilijk te garanderen tijdens het spuitgietproces. Ze worden beïnvloed door brosheid, sterkte, plasticiteit, hardheid, taaiheid, vermoeiingssterkte, elasticiteit. De vereisten voor ductiliteit, stijfheid en vloeigrens of vloeispanning hebben een extreem nadelig effect op de volledige toepassing van hoogvacuüm spuitgiettechnologie, en ook nadelige gevolgen hebben voor de verdere ontwikkeling van de huidige gieterij-industrie.

De vooruitzichten voor de ontwikkeling en toepassing van hoogvacuüm spuitgiettechnologie en gegoten legeringen met hoge sterkte en taaiheid

Met de krachtige ontwikkeling van de industrie is de industrie een belangrijke industrie geworden in de alomvattende nationale kracht van het land, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van het alomvattende economische niveau van het land, het bevorderen van verdere sociale en economische ontwikkeling en het geven van voldoende stimulansen voor sociale constructie. Met de krachtige ontwikkeling van de industrie zijn de problemen van het industriële gietproces echter steeds prominenter geworden, wat een van de belangrijke factoren is geworden die de verdere ontwikkeling van de industrie beïnvloeden. Om de verdere ontwikkeling van de industrie te bevorderen en het toepassingsgebied van spuitgietstukken continu uit te breiden, moeten de mechanische eigenschappen van de gietstukken worden verbeterd. In het onderzoeks- en ontwikkelingsproces moet het toepassingsgebied de mechanische eigenschappen van de gietstukken verbeteren. In het onderzoeks- en ontwikkelingsproces, spuitgieten en vulmethoden met laminaire stroming, enz. De toepassing van deze methoden bij industrieel gieten heeft de verdere ontwikkeling van de industrie enorm bevorderd. Vanwege de onrijpheid van deze methoden hebben ze echter ook een zeer nadelig effect op industrieel gieten. De ontwikkeling en toepassing van hoogvacuüm spuitgiettechnologie en een zeer sterke spuitgietaluminiumlegering hebben de kwaliteit van industrieel spuitgieten effectief verbeterd en voldoende garantie gegeven voor de verdere ontwikkeling van het industriële veld.

Hoge sterkte spuitgegoten aluminiumlegering kan voldoen aan de vereisten van hoogvacuüm spuitgiettechnologie. Het gebruik van een zeer sterke en taaie spuitgegoten aluminiumlegering kan spuitgietonderdelen van zeer goede kwaliteit verkrijgen. Het kan ook het smelten en vervluchtigen bij hoge temperatuur van het gas dat bij het gieten betrokken is, effectief verminderen door het gebruik van organische losmiddelen. , Om de kwaliteit van gietstukken te verbeteren en het belangrijke doel van industrieel gieten te realiseren. In dit stadium worden hoogvacuüm spuitgiettechnologie en zeer sterke spuitgietaluminiumlegering voornamelijk gebruikt bij de productie van auto-onderdelen. Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie en de geleidelijke verbetering van de levensstandaard van mensen, vertrouwen mensen steeds meer op auto's voor reizen, en de opkomst van auto's. Het heeft ook de levensstijl van mensen grotendeels verbeterd en heeft een uiterst belangrijk effect op het verbeteren van levensstandaard van mensen. Hoogvacuüm spuitgiettechnologie en zeer sterke spuitgiettechnologie van aluminiumlegeringen worden toegepast bij de productie van auto-onderdelen, die voornamelijk worden gebruikt bij de productie en fabricage van belangrijke veiligheidsonderdelen van auto-onderdelen, zoals chassisophangbalken, driehoeksarmen en stuurarmen. De productie is relatief ingewikkeld, het fabricageproces en de procedures zijn relatief omslachtig en de kwaliteit is moeilijk te garanderen. Het gebruik van hoogvacuüm spuitgiettechnologie en een zeer sterke spuitgietaluminiumlegering kan de kwaliteit van gietstukken effectief verbeteren, de gietprocedures en -processen in de grootste mate vereenvoudigen en voldoende garantie bieden voor het gieten van auto-onderdelen. Tegelijkertijd kan het toepassen van hoogvacuüm spuitgiettechnologie en een zeer sterke spuitgietaluminiumlegering voor de productie van complexe auto-onderdelen de kwaliteit van de autoproductie effectief verbeteren, het concurrentievoordeel en het concurrentievermogen van de auto-industrie continu verbeteren, en de verdere ontwikkeling van de auto-industrie te bevorderen. De toepassing van hoogvacuüm spuitgiettechnologie en zeer sterke spuitgietaluminiumlegering in de auto-industrie van mijn land kan het concurrentievermogen van de auto-industrie van mijn land verbeteren, de kracht van de auto-industrie in mijn land volledig aantonen en de enterprise verwerkende industrie om duurzame en stabiele ontwikkelingsdoelen te bereiken. Voldoende bescherming.

Hoogvacuüm spuitgiettechnologie en zeer sterke spuitgietaluminiumlegering als een zeer geavanceerde spuitgiettechnologie, volledig toegepast in het industriële gietwerk van mijn land, kan de kwaliteit van het industriële gietstuk van mijn land effectief verbeteren, de verdere ontwikkeling van onze industrie van het land, en verdere versterking van de alomvattende nationale kracht van ons land.

Conclusie

De ontwikkeling en toepassing van hoogvacuüm spuitgiettechnologie en zeer sterke spuitgietaluminiumlegeringen hebben zeer goede vooruitzichten, die de verdere ontwikkeling van de industrie van mijn land kunnen bevorderen, het concurrentievermogen en de concurrentievoordelen van de industrieën van mijn land kunnen verbeteren, en daardoor versterken van China's alomvattende nationale kracht. Daarom is het in dit stadium noodzakelijk om de optimalisatie van hoogvacuüm spuitgiettechnologie en hoge sterkte en taaiheid spuitgieten aluminiumlegering te versterken.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:Hoge vacuüm / sterkte en taaiheid spuitgiettechnologie

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld