De verbeteringsmethode van schimmelprestaties:

Naast de redelijke coördinatie van de matrix met voldoende hoge sterkte en taaiheid, zijn de oppervlakte-eigenschappen van de mal erg belangrijk voor de werkprestaties en levensduur van de mal. Deze oppervlakte-eigenschappen hebben betrekking op: slijtvastheid, corrosieweerstand, wrijvingscoëfficiënt, vermoeiingsgedrag, enz. De verbetering van deze eigenschappen is zeer beperkt en oneconomisch door uitsluitend te vertrouwen op de verbetering en verbetering van het basismateriaal. Oppervlaktebehandelingstechnologie kan met de helft van de inspanning vaak twee keer zoveel resultaat opleveren. Dit is de reden waarom de oppervlaktebehandelingstechnologie zich snel heeft ontwikkeld.

De oppervlaktebehandelingstechnologie van de matrijs is een systematische engineering van het veranderen van de morfologie, chemische samenstelling, structuur en spanningstoestand van het matrijsoppervlak door oppervlaktecoating, oppervlaktemodificatie of composietbehandelingstechnologie om de vereiste oppervlakte-eigenschappen te verkrijgen. Van de oppervlaktebehandelingsmethode kan deze worden onderverdeeld in: chemische methode, fysische methode, fysisch-chemische methode en mechanische methode. Hoewel er nieuwe verwerkingstechnologieën in opkomst zijn die gericht zijn op het verbeteren van de oppervlakteprestaties van matrijzen, zijn de meest voorkomende toepassingen bij de fabricage van matrijzen nitreren, carboniseren en afzetten van geharde film.

Het nitreerproces omvat gasnitreren, ionennitreren, vloeibaar nitreren, enz. Bij elke nitreermethode zijn er verschillende nitreertechnologieën die kunnen voldoen aan de eisen van verschillende staalsoorten en verschillende werkstukken. Omdat de nitreertechnologie een oppervlak kan vormen met uitstekende prestaties, en het nitreerproces en het afschrikproces van het matrijsstaal een goede coördinatie hebben, is tegelijkertijd de nitreertemperatuur laag, is er geen intense koeling vereist na het nitreren en is de vervorming van de mal extreem klein. Oppervlakteversterking is de eerdere nitreringstechnologie en wordt ook het meest gebruikt.

Het doel van matrijscarbonering is voornamelijk om de algehele sterkte en taaiheid van de matrijs te verbeteren, dat wil zeggen dat het werkoppervlak van de matrijs een hoge sterkte en slijtvastheid heeft. Het technische idee dat hieruit is voortgekomen, is het gebruik van materialen van lagere kwaliteit, dat wil zeggen door carbonering en afschrikken. Om materialen van een hoger niveau te vervangen, waardoor de fabricagekosten worden verlaagd.

Geharde filmafzettingstechnologie is momenteel meer volwassen CVD, PVD. Om de hechtsterkte van het oppervlak van het filmlaagwerkstuk te vergroten, is nu een verscheidenheid aan verbeterde CVD- en PVD-technologieën ontwikkeld. De technologie voor het afzetten van geharde film werd voor het eerst toegepast op gereedschappen (messen, snijgereedschappen, meetgereedschappen, enz.) met uitstekende resultaten. Veel soorten gereedschap hebben een geharde filmcoating als standaardproces aangenomen. De mal is sinds de jaren 1980 gecoat met geharde filmtechnologie. Onder de huidige technische omstandigheden zijn de kosten van de depositietechnologie voor geharde film (voornamelijk apparatuur) relatief hoog en wordt deze nog steeds alleen toegepast op bepaalde precisie- en duurzame matrijzen. Als er een warmtebehandelingscentrum wordt opgericht, zullen de kosten voor het coaten van geharde film aanzienlijk worden verlaagd. , Als meer matrijzen deze technologie toepassen, kan het algehele productieniveau van matrijzen worden verbeterd.

Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De verbeteringsmethode van schimmelprestaties:

Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.

Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.

Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.

Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.  

ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.

ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.

Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer. 

Wat kunnen we u hierna helpen doen?

∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China

By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld