Oplossingsbehandelingseffect op Haynes282 Hittebestendige legeringsmicrostructuur en hardheid
Haynes-legering is een door veroudering versterkte, hittebestendige Ni-Cr-Co-Mo-legering die door Haynes in de Verenigde Staten is ontwikkeld. De legering heeft een goede hete verwerkbaarheid, corrosieweerstand, langdurige verouderingsstructuurstabiliteit en uitstekende kruipsterkte. , Is één van de kandidaatmaterialen voor de stoomturbinerotor van 700℃ ultra-superkritische thermische machtseenheid in de Verenigde Staten. De huidige onderzoeken naar deze legering zijn vooral gericht op stoomoxidatie, lasbaarheid en vermoeiingseigenschappen.
Er zijn weinig rapporten over het effect van het oplossingsbehandelingsproces op de structuur en eigenschappen van de legering. Om deze reden bestudeerden de onderzoekers de invloed van het oplossingsbehandelingsproces op de structuur en hardheid ervan, en leverden ze een testreferentie voor de selectie van de 700 ℃ ultra-superkritische stoomturbinerotor in mijn land, en vormden ze ook een basis voor de lokalisatie en praktische toepassing van de legering.
De belangrijkste chemische samenstelling van Haynes-legering die in de test wordt gebruikt (massafractie,%): C0.06, Cr19.64, Co10.04, Mo8.18, Al1.48, Ti2.15, Si≤0.1, Mn≤0.1, Fe≤0.1, Ni-marge. De testlegering werd gesmolten in een vacuüminductieoven van 25 kg en na homogenisatie gesmeed tot een ronde staaf van Φ16 mm. De oorspronkelijke gesmede structuur van de testlegering is fijn en uniform, en er zijn meer onopgeloste carbiden in de korrels en korrelgrenzen, en de carbiden worden continu verdeeld in de korrelgrenzen.
De testlegeringen werden onderworpen aan oplossingsbehandeling bij 1060, 1090, 1120, 1150 en 1180°C gedurende 2 uur om de structuur en hardheid van de legering bij verschillende oplossingstemperaturen te observeren. Een andere groep monsters werd in oplossing behandeld bij 1120°C gedurende respectievelijk 30, 60, 90 en 120 minuten om het effect van de oplostijd op de structuur en hardheid van de legering te observeren.
Na oplossingsbehandeling wordt een metallografisch monster uit de legering genomen en de observatie en analyse van de microstructuur en de hardheidstest worden uitgevoerd na slijpen, polijsten en corrosie. De testresultaten laten zien:
- (1) De korrelgrootte van de hittebestendige legering Haynes282 neemt geleidelijk toe met de toename van de oplossingstemperatuur en de verlenging van de bewaartijd. De berekeningsresultaten laten zien dat de activeringsenergie van de korrelgroei van de testlegering ongeveer 382 kJ/mol is.
- (2) Wanneer de oplossing gedurende 1060 uur op 1150 ~ 2 ℃ wordt gehouden, lossen de onopgeloste MC- en M23C6-carbiden in de testlegering geleidelijk weer op met de toename van de oplossingstemperatuur. Nadat de oplossingstemperatuur 1150 ℃ overschrijdt, zijn de carbiden in de legering in principe opgelost. Tijdens de oplossingsbehandeling bij 1120 ℃ lossen de carbiden in de legering snel op met de verlenging van de houdtijd.
- (3) Wanneer het temperatuurbereik van de vaste oplossing van 1060 ~ 1150 ℃ gedurende 2 uur wordt gehandhaafd en 1120 ℃ gedurende 30 ~ 120 minuten wordt gehandhaafd, neemt de hardheid van de testlegering geleidelijk af met de toename van de oplossingstemperatuur en de verlenging van de houdtijd, terwijl de korrels groeien en niet. Het oplossen van opgeloste carbiden is de belangrijkste reden waarom de hardheid van de legering afneemt.
Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:Oplossing Behandelingseffect op Haynes282 hittebestendige legeringsmicrostructuur en hardheid
Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.
Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.
Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.
Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.
ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.
ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.
Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.
Wat kunnen we u hierna helpen doen?
∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China
→Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.
→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten
By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld