De oorzaken van hete en koude scheuren bij het gieten van wielen
Lichtmetalen velgen hebben veel eigenschappen waar stalen velgen niet aan kunnen tippen. Daarom worden aluminium velgen veel gebruikt in auto's, motorfietsen en andere voertuigen. In 2002 bedroeg het laadpercentage van aluminium velgen voor auto's in China bijna 45%. Vanwege de hoge kwaliteitseisen van autowielen, is de structuur ervan geschikt voor precisiegieten onder lage druk, en de vraag is groot, het heeft de ontwikkeling van lagedrukgiettechnologie enorm bevorderd. Op dit moment is gieten onder lage druk de belangrijkste procesmethode geworden voor de productie van wielen van aluminiumlegeringen, en de meeste fabrikanten van wielen van aluminiumlegeringen in China gebruiken dit proces voor de productie.
De scheuren van de lagedrukprecisie gegoten aluminium wielnaaf worden voornamelijk veroorzaakt door de spanningsconcentratie, of de scheur veroorzaakt door ongelijkmatige kracht wanneer de naaf wordt uitgeworpen, of de vloeibare stolling bij de stijgbuis. Scheuren worden over het algemeen verdeeld in koude scheuren en warme scheuren.
Koudscheuren verwijst naar de scheuren die worden gevormd wanneer de legering onder de solidustemperatuur is. In termen van leken wordt koudscheuren veroorzaakt wanneer de precisiegietspanning die op het gietstuk inwerkt groter is dan de mate die is toegestaan door de sterkte of plasticiteit van het gietstuk zelf wanneer het precisiegietstuk wordt afgekoeld tot een lage temperatuur. Koudscheuren verschijnen meestal op het oppervlak van gietstukken, met lichte oxidatie op het oppervlak van de scheuren; terwijl gewoonlijk wordt aangenomen dat hete scheuren ontstaan tijdens het stollen van de legering. Door de warmteoverdracht van de malwand beginnen de gietstukken altijd vanaf het oppervlak te stollen. Wanneer een groot aantal takken op het oppervlak van het gietstuk verschijnen en elkaar overlappen om een compleet skelet te vormen, zal het gietstuk krimp in vaste toestand lijken (vaak uitgedrukt als lineaire krimp).
Er bevindt zich op dit moment echter nog steeds een laag vloeibare metaalfilm (vloeibare film) tussen de dendrieten. Als de krimp van het gietstuk niet wordt belemmerd, wordt de dendrietlaag niet beïnvloed door kracht en kan deze vrij krimpen en zal deze niet verschijnen. spanning. Wanneer de krimp van de dendrietlaag wordt belemmerd, kan deze niet vrij krimpen of staat deze onder invloed van trekkracht en zal er trekspanning optreden. Op dit moment zal de vloeistoffilm tussen de dendrieten worden vervormd door uitrekken.
Wanneer de trekspanning de sterktelimiet van de vloeistoffilm overschrijdt, worden de dendrieten uit elkaar getrokken. Er zit echter nog wat vloeibaar metaal rond het gebarsten gedeelte. Als de vloeistoffilm heel langzaam uit elkaar wordt getrokken en er voldoende vloeistof rond is en op tijd in het gebarsten deel stroomt, zal het gebarsten deel worden opgevuld en "genezen". Precisiegietproducten zullen geen hete scheuren vertonen. Als de trekscheuren niet meer kunnen worden "genezen", ontstaan er hete scheuren in de precisiegietproducten. Het oppervlak van de thermische breuk is sterk geoxideerd en vertoont een donkere of zwarte kleur zonder metaalglans.
Bewaar de bron en het adres van dit artikel voor herdruk:De oorzaken van hete en koude scheuren bij het gieten van wielen
Minge Spuitgietbedrijf zijn toegewijd aan het vervaardigen en leveren van hoogwaardige en hoogwaardige gietstukken (het assortiment metalen spuitgietonderdelen omvat voornamelijk: Dunwandig spuitgieten,Hot Chamber Spuitgieten,Koude kamer spuitgieten),Ronde Service (Die Casting Service,CNC-bewerking,Matrijzen maken, Oppervlaktebehandeling). Elk aangepast aluminium spuitgieten, magnesium of Zamak / zink spuitgieten en andere gietstukken zijn welkom om contact met ons op te nemen.
Onder controle van ISO9001 en TS 16949 worden alle processen uitgevoerd door honderden geavanceerde spuitgietmachines, 5-assige machines en andere faciliteiten, variërend van blasters tot Ultra Sonic-wasmachines. Minghe heeft niet alleen geavanceerde apparatuur, maar heeft ook professionele team van ervaren ingenieurs, operators en inspecteurs om het ontwerp van de klant waar te maken.
Contractfabrikant van spuitgietwerk. Mogelijkheden zijn onder meer koude kamer aluminium spuitgietonderdelen vanaf 0.15 lbs. tot 6 lbs., snelwissel instellen en machinaal bewerken. Diensten met toegevoegde waarde omvatten polijsten, trillen, ontbramen, stralen, schilderen, plateren, coaten, assembleren en bewerken. Materialen waarmee gewerkt is, zijn legeringen zoals 360, 380, 383 en 413.
Hulp bij ontwerp van spuitgieten van zink/concurrent engineering. Custom fabrikant van precisie gegoten zink. Miniatuurgietstukken, hogedrukgietstukken, multi-slide gietstukken, conventionele gietstukken, eenheidsmatrijs en onafhankelijke spuitgietstukken en holteverzegelde gietstukken kunnen worden vervaardigd. Gietstukken kunnen worden vervaardigd in lengtes en breedtes tot 24 inch met een tolerantie van +/- 0.0005 inch.
ISO 9001: 2015 gecertificeerde fabrikant van gegoten magnesium. Mogelijkheden zijn onder hoge druk spuitgieten van magnesium tot 200 ton hete kamer en 3000 ton koude kamer, gereedschapsontwerp, polijsten, gieten, machinale bewerking, poeder- en vloeistofverven, volledige QA met CMM-mogelijkheden , montage, verpakking & levering.
ITAF16949 gecertificeerd. Extra castingservice omvat: investering gieten,zandgieten,Zwaartekracht gieten, Verloren schuimafgietsel,Centrifugaal gieten,Vacuümgieten,Permanent vormgieten,. Mogelijkheden zijn onder meer EDI, technische assistentie, solide modellering en secundaire verwerking.
Gietindustrieën Casestudy's over onderdelen voor: auto's, fietsen, vliegtuigen, muziekinstrumenten, waterscooters, optische apparaten, sensoren, modellen, elektronische apparaten, behuizingen, klokken, machines, motoren, meubels, sieraden, mallen, telecom, verlichting, medische apparaten, fotografische apparaten, Robots, sculpturen, geluidsapparatuur, sportuitrusting, gereedschap, speelgoed en meer.
Wat kunnen we u hierna helpen doen?
∇ Ga naar de startpagina voor Spuitgieten China
→Gietonderdelen- Zoek uit wat we hebben gedaan.
→Gerangschikte tips over Spuitgietdiensten
By Minghe Die Casting Fabrikant: |Categorieën: Handige artikelen |Materiaal Tags: Aluminium gieten, Zink gieten, Magnesium gieten, Titanium gieten, Gieten van roestvrij staal, Messing gieten,Brons gieten,Video casten,Geschiedenis van ons bedrijf,Aluminium spuitgieten |Reacties uitgeschakeld